[實(shí)用新型]復(fù)合型礦用軌枕

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720181672.2
• 申請(qǐng)日: 2007-10-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201148580Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王鳳友
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王鳳友
• 主分類號(hào): E01B23/02
• 分類號(hào): E01B23/02
• 代理公司: 北京國(guó)林貿(mào)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 李桂玲;李富華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及礦用軌枕，特別涉及一種復(fù)合型礦用軌枕。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的礦用軌枕有木軌枕和水泥軌枕兩種，木軌枕強(qiáng)度高、韌性好，但在井下潮濕環(huán)境中使用易腐爛，每年都要更換，消耗大量木材資源；水泥軌枕強(qiáng)度高，但重量大，井下工人搬運(yùn)施工比較困難，勞動(dòng)強(qiáng)度大。為了克服上述不足，本發(fā)明人于2006年提出了一種復(fù)合型礦用軌枕，中國(guó)專利號(hào)是2006201157504，該項(xiàng)專利提出了一種非金屬軌枕，該軌枕是植物纖維、玻璃纖維粘接體，雖然克服了水泥制的軌枕重量大，井下工人搬運(yùn)施工比較困難、勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺點(diǎn)，但由于軌枕中的加強(qiáng)筋使用的是金屬鋼條，長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)產(chǎn)生銹蝕，影響軌枕的質(zhì)量，同時(shí)使用金屬鋼條成本偏高，影響了礦井的大量使用。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為解決上述問(wèn)題而提出了一種新型復(fù)合型礦用軌枕的技術(shù)方案，該方案加強(qiáng)筋采用竹條代替鋼條結(jié)構(gòu)形式，進(jìn)一步減輕了軌枕的整體重量、降低了生產(chǎn)成本、便于施工、使用壽命長(zhǎng)、重量輕、不易腐爛。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，復(fù)合型礦用軌枕，包括，非金屬軌枕體、加強(qiáng)筋、壓環(huán)；所述軌枕體上端為枕肩，下端為枕座，枕肩寬度小于枕座寬度；所述加強(qiáng)筋設(shè)置于軌枕體中，所述壓環(huán)通過(guò)定位板預(yù)埋設(shè)置在枕肩上端，其特征在于，所述加強(qiáng)筋為竹條，該竹條至少分為兩層設(shè)置在軌枕體中。

所述軌枕體為植物纖維和玻璃纖維的粘接體。

所述竹條在同一層相互平行設(shè)置，相鄰層水平方向相互成90度設(shè)置。

所述竹條在軌枕體的枕肩端分為三層設(shè)置；接近枕肩一層為三根竹條，兩個(gè)枕肩共六根，相互平行擺放；中間層竹條為兩根與上一層竹條水平方向成90度角，沿軌枕的長(zhǎng)度方向平行擺放；下一層，即貼近枕座端的一層為11根竹條，該11根竹條與中間層竹條水平方向成90度角相互平行擺放。

所述竹條厚度在0.6至1.0厘米之間，寬度在3.0至4.5厘米之間。

所述竹條厚度為1厘米，寬度為4厘米。

所述枕肩寬度與所述枕座寬度之比值為0.6-0.85。

所述枕肩寬度與所述枕座寬度之比值等于0.8。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1.不怕水、不怕火、防靜電、耐腐蝕、強(qiáng)度高；可代替目前使用的木軌枕、水泥軌枕；本實(shí)用新型與水泥軌枕相比：強(qiáng)度提高3-5倍，重量輕、安裝方便，減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度；

2.成本低于使用鋼條作為加強(qiáng)筋軌枕的20％，并低于現(xiàn)在任何一種礦用軌枕成本。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作一詳細(xì)描述。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型主視示意圖；

圖2為本實(shí)用新型俯視示意圖；

圖3為竹條作為加強(qiáng)筋在軌枕中的設(shè)置結(jié)構(gòu)示意圖，是圖2A-A剖視圖；

圖4為軌枕定位壓環(huán)的固定結(jié)構(gòu)示意圖，是圖1的B-B剖視圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1至圖4，復(fù)合型礦用軌枕，包括，非金屬軌枕體1、加強(qiáng)筋2、壓環(huán)3；其中，枕體是由鋸末或秸桿等植物纖維、無(wú)堿玻璃纖維通過(guò)固化膠凝材料，即市場(chǎng)上出售的輕燒粉在模板中粘接組成，軌枕體的上端設(shè)為枕肩4，下端為枕座5、枕肩寬度小于枕座寬度，且枕肩寬度與枕座寬度之比值為0.8，本實(shí)施例枕肩寬度為12厘米，枕座寬度為14.4厘米，其比值范圍在0.6-0.85之間；兩組壓環(huán)通過(guò)兩塊定位板6以及拉筋7，預(yù)埋設(shè)置在枕體中，并在枕體兩端的枕肩上伸出；定位板可以非常精確的定位壓環(huán)4的位置，而且還為鋼軌提供了一個(gè)安裝平面。加強(qiáng)筋為竹條設(shè)置于軌枕體中，該竹條至少分為兩層設(shè)置在軌枕體中；同一層的竹條相互平行設(shè)置，相鄰層竹條水平方向相互成90度設(shè)置。

本實(shí)施例竹條在軌枕體的枕肩端分為三層設(shè)置。在接近枕肩一層為三根竹條，兩個(gè)枕肩共六根，相互平行擺放；中間層為兩根與上一層水平方向成90度角，沿軌枕的長(zhǎng)度方向平行擺放；下一層，即貼近枕座端的一層為11根竹條，該11根竹條與中間層竹條水平方向成90度角相互平行擺放。

本實(shí)用新型根據(jù)竹條的厚度和寬度，以及礦用軌枕的強(qiáng)度要求設(shè)定具體分幾層、每層幾根竹條，而不僅僅局限于上述實(shí)例。

為了保證竹條能起到加強(qiáng)筋的作用，竹條厚度一般取在0.6至1.0厘米之間，寬度在3.0至4.5厘米之間。本實(shí)施例竹條厚度為1厘米，寬度為4厘米。

采用本實(shí)施例結(jié)構(gòu)，竹質(zhì)加強(qiáng)筋設(shè)置在鋸末或秸桿等植物纖維、無(wú)堿玻璃纖維粘接的軌枕體中，與使用鋼質(zhì)加強(qiáng)筋一樣能保證軌枕的強(qiáng)度，比水泥軌枕的強(qiáng)度高出3-5倍；然而成本比使用鋼質(zhì)加強(qiáng)筋降低20％以上。