[實用新型]一體式熱熔機加工機座有效
| 申請號: | 200720181228.0 | 申請日: | 2007-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN201124567Y | 公開(公告)日: | 2008-10-01 |
| 發明(設計)人: | 林瑞添 | 申請(專利權)人: | 林瑞添 |
| 主分類號: | B29C65/02 | 分類號: | B29C65/02;B29C65/08 |
| 代理公司: | 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司 | 代理人: | 孫皓晨 |
| 地址: | 中國臺*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 體式 熱熔機 加工 機座 | ||
技術領域
本實用新型涉及的是一種一體式熱熔機加工機座,尤指一種加工機座其設有第一支桿與第二支桿,所述的第二支桿是軸接套座其結合部的穿孔,而設置在第一支桿的中空部中,使得第二支桿與結合部結合可產生另一反拉力,將套座穩固固定在水平位置,進而達到一種可增進套座承載重量而不產生傾斜的一種一體式熱熔機加工機座的目的。
背景技術
按,中國臺灣省專利公報申請案號第091200615號超音波熔接機的數字升降控制機構,基本是包括有機箱、氣缸、升降筒、焊頭與鉆座等基本單元組成,其中,在升降筒上設有一升降控制機構,所述的機構設有兩皮帶輪套置有齒形皮帶,在齒形皮帶上以一連結件固定一連桿一端,連桿另一端則固定在升降筒上,在其中一皮帶輪直接連接在一譯碼器,譯碼器則可將計數值傳輸在數據表上顯示,當升降筒下降時,以連桿牽動齒形皮帶動作,而帶動皮帶輪旋轉,譯碼器就由皮帶輪的旋轉計算出其位移數值而傳輸在數據表上顯示的;
惟,上述的超音波熔接機的數字升降控制機構其雖可如此結構組合,而可設定自動發振位置、下壓熔接深度與加工計數,然,所述的升降筒、焊頭、升降控制機構、氣缸等,都設在套體而固定在支柱上,因此,當氣缸作動下壓或重量過重時,會使套體前端承載處被壓迫向下,進而使套體與支柱連結處后端反向翹起提升傾斜,使得超音波熔接機將無法精準地對位加工,且長久使用后將造成整體結構向前傾斜,也會造成支柱與套體連結的松脫,同時套體所能承受的重量也受限制,且若套體前端過重,也將造成超音波熔接機重心不穩,容易傾倒的缺陷產生;
是故,如何將上述等缺陷加以摒除,并提供一種一體式熱熔機加工機座以解決上述各缺失的目的,即為本案實用新型設計人所欲解決的技術困難點所在。
發明內容
本實用新型的主要目的在于,提供一種一體式熱熔機加工機座,用以克服上述缺陷。
為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案在于,提供一種一體式熱熔機加工機座,其包含:
一底座;
一第一支桿,所述的第一支桿設在底座上,且所述的第一支桿內設有一中空部;
一加工機構,所述的加工機構設有套座,所述的套座設有一槽部,所述的槽部內延伸設有一結合部,所述的結合部設有一穿孔,且所述的結合部套設在第一支桿的中空部中;
一第二支桿,所述的第二支桿軸接套座其結合部的穿孔,而設置在第一支桿的中空部中;
與現有技術比較本實用新型的有益效果在于,當氣缸作動下壓或重量過重而使套座前端向下壓迫,導致套座后端反向翹起拉升傾斜時,可通過所述的第二支桿與結合部結合以產生另一反拉力,即可使套座穩固固定在水平位置,使得設在套座上的熔接部也可保持水平,進而達到一種可增進套座承載重量而不產生傾斜的的目的。
附圖說明
圖1為本實用新型立體圖;
圖2為本實用新型分解圖;
圖3為本實用新型側視圖;
圖4為本實用新型第二支桿產生另一反向拉力示意圖。
附圖標記說明:1-加工機構;11-氣缸;12-熔接部;13-套座;131-槽部;132-結合部;1321-穿孔;133-透孔;21-第一支桿;211-導槽;212-定位透孔;213-中空部;214-螺孔;22-第二支桿;221-定位螺孔;3-底座;31-定位透孔;32-透孔;33-凹部;4-固定件。
具體實施方式
以下結合附圖,對本新型上述的和另外的技術特征和優點作更詳細的說明。請參閱圖1、圖2所示,本實用新型是提供一種一體式熱熔機加工機座,其包含:一底座3,所述的底座3設有一供第一支桿21設置的凹部33,又所述的底座3設有一定位透孔31與數個透孔32;
一第一支桿21,所述的第一支桿21設在底座3上,且所述的第一支桿21內設有一中空部213,又所述的第一支桿21兩側面都設有導槽211,另所述的第一支桿21上下兩面都設有定位透孔212,且所述的第一支桿下側面設有與底座3的透孔32相對應的螺孔214;
一加工機構1,所述的加工機構1設有氣缸11、熔接部12與套座13,所述的套座13設有一槽部131,又所述的套座13槽部131內延伸設有一結合部132,所述的結合部132設有一穿孔1321,且所述的結合部132套設在第一支桿21的中空部213中;
一第二支桿22,所述的第二支桿22軸接加工機構1其套座13的結合部132穿孔1321,而設置在第一支桿21的中空部213中,且所述的第二支桿上下兩端面都設有定位螺孔221;
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