[實用新型]一種復合板

有效

• 申請號: 200720177970.4
• 申請日: 2007-09-28
• 公開（公告）號: CN201179746Y
• 公開（公告）日: 2009-01-14
• 發明（設計）人: 林建偉;徐曉冰;都都;王守信
• 申請（專利權）人: 蘇州多彩鋁業有限責任公司
• 主分類號: B32B5/18
• 分類號: B32B5/18;B32B7/12;B32B15/04
• 代理公司: 北京金之橋知識產權代理有限公司
• 代理人: 林建軍

技術領域

本實用新型涉及一種復合板，尤其涉及一種具有發泡層的復合板。

背景技術

現有技術中的復合板，中間的芯層一般采用聚氯乙稀發泡材料制成。雖然這種材料的剛性較好，但其韌性較差，容易折斷。同時，聚氯乙稀會分解出有害成分，尤其是在發生火災時，其能夠產生大量的有毒煙塵，對人造成致命傷害。為了解決上述問題，現有技術中出現了一些利于物理發泡工藝制造芯層的復合板。如中國專利申請號為03140404.9號專利申請文件，其公開號為CN1590070，公開日為2005年3月9日，公開了一種三層共擠發泡板，它包括高發泡塑料層，高發泡塑料層的兩表面分別覆蓋著硬質塑料層。該三層共擠發泡板的高發泡塑料層采用物理發泡方法制成，以二氧化碳或丙烷或丁烷氣體作為發泡劑，直接打入擠壓機，制成密度為0.03g/cm³～0.6g/cm³的高發泡塑料層。由于上述方案的高發泡塑料層是經過高發泡，泡孔均比較大。因此，這種芯層雖然重量輕，但其剛度明顯降低。同時，其防水性和隔音性也大大的降低。另外，這三層均是塑料層，因此，其防火性能也差。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題旨在克服上述現有技術中的缺點，提供一種剛度好、安全可靠、環保的復合板。

根據本實用新型提供一種復合板，包括兩層金屬板層和位于兩所述金屬板層之間的超細閉孔式物理發泡層，各層之間通過粘結劑粘接在一起。

根據本實用新型提供的一種復合板還具有如下附屬特征：

所述物理發泡層的泡孔直徑為0.01-0.2mm。

所述物理發泡層的厚度為0.8-20mm。

兩所述金屬板層的厚度為0.03-1.0mm。

兩所述金屬板層與所述物理發泡層之間設有粘接層。

所述粘接層為熱塑性高分子膜層或膠膜層。

兩所述金屬板層為鋁塑板層、不銹鋼板層、鐵板層或彩鋼板層。

所述物理發泡層為聚乙烯或聚丙烯物理發泡層。

所述物理發泡層為聚乙烯與纖維材料混合或聚丙烯與纖維材料混合而成的物理發泡層。

所述物理發泡層的厚度為2.0-6.0mm。

根據本實用新型提供的一種復合板與現有技術相比至少具有如下優點：首先，根據本實用新型，位于兩層金屬板層中的物理發泡層是一種超細閉孔式結構，這種物理發泡層的泡孔很小，在微米級，因此，這種結構物理發泡層的剛度較高；其次，根據本實用新型，由于采用的是閉孔式物理發泡結構，因此，其防水性好，隔音效果也好；再次，根據本實用新型，在同樣性能的復合板中，其重量相對更輕，成本更低，阻燃效果更好；最后，物理發泡層采用聚乙烯與纖維材料混合或聚丙烯與纖維材料混合而成，這種材料更加容易降解，更加環保。

本實用新型附加的特征和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據本實用新型實施例的橫截面的示意圖。

圖2是根據本實用新型實施例的放大示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同的標號表示相同的元件。下面通過參考附圖描述的實施例用于解釋本實用新型，所述實施例是示例性的，而不能解釋為對本實用新型的限制。

參見圖1和圖2，根據本實用新型實施例的一種復合板包括兩層金屬板層1、2和位于兩所述金屬板層1、2之間的超細閉孔式物理發泡層3，各層之間通過粘結劑粘接在一起。

需要說明的是，這里所說的超細是指物理發泡層3的泡孔比現有技術中的泡孔直徑小，接近微米級。一般在泡孔的孔徑D在10-200微米之間，即0.01-0.2mm之間。這種超細泡孔結構可以大大提高物理發泡層的剛度，同時使得物理發泡層具有較好的韌性。

同樣需要說明的是，物理發泡層3中的泡孔均是閉孔式的，各個泡孔的孔壁與周圍的泡孔壁緊密連接在一起。這種超細閉孔式物理發泡層是將發泡材料與成核劑混合后，由擠壓機進行物理發泡，在發泡的過程中充入惰性氣體，例如氮氣。使其形成具有超細泡孔，并且泡孔是閉孔式結構的物理發泡層3。

與現有技術相比，根據本實用新型的實施例，??由于物理發泡層3具有超細泡孔，因此，其具有較高的剛度，且韌性較好。同時，由于這些泡孔是閉孔式結構，因此，其不易透水，防水性和隔音效果更好。在同等性能的復合板中，其兩側的金屬板層的厚度會減小很多，重量更輕。同時，相對同等產品其阻燃效果更好，無煙無毒。