[實用新型]一種復合輥壓裝置

有效

• 申請號: 200720177968.7
• 申請日: 2007-09-28
• 公開（公告）號: CN201120754Y
• 公開（公告）日: 2008-09-24
• 發明（設計）人: 林建偉;徐曉冰
• 申請（專利權）人: 林建偉;徐曉冰
• 主分類號: B32B37/00
• 分類號: B32B37/00
• 代理公司: 北京金之橋知識產權代理有限公司
• 代理人: 林建軍

技術領域

本發明涉及一種板材輥壓設備，尤其涉及一種多層結構的鋁塑復合板材的復合輥壓裝置。

背景技術

現有技術中的多層鋁塑復合板在復合時，經由多道次壓力輥進行復合輥壓。而每道次的壓力輥只能對復合板進行線性輥壓，為了提高輥壓效果，就需要安裝盡可能多道次的壓力輥。因此，這種復合裝置的生產線往往較長。另外，雖然是經過多道次輥壓，但每次輥壓復合板與壓力輥是線接觸，且之間均有一定間隔，無法形成一個穩定的連續輥壓復合過程，也大大降低了復合的效果。如中國專利號為ZL200620080301.0號實用新型專利，公告號為CN2855708，公告日為2007年1月10日，公開了一種塑料厚板生產設備，包括有配料混合機，塑料擠出機，冷卻定型裝置，牽引機，雙邊切割機，橫向切割機，卸料平臺順序連接組成，在塑料擠出機和冷卻定型裝置之間還連接板材模具和成型裝置。其中成型裝置包括三組鋼輥，每組兩只，下面是傳動鋼輥，上面是成型鋼輥，中間連接輥架，安裝在底座上，底座下面連接行走裝置，調整鋼輥位置的調整裝置安裝在成型鋼輥上面。冷卻定型裝置分為兩段，前段為10組強制冷卻定型輥，后段為空氣冷卻定型平托輥?？梢娚鲜龆ㄐ脱b置和冷卻定型裝置均是由多道次的壓力輥組合而成，其生產線比較長。若要進行復合加工，還要安裝復合輥，因此，其生產線會更長。

實用新型內容

本實用新型所要接近的技術問題在于克服上述現有技術之不足，提供一種能夠連續進行輥壓、復合效果更好、且結構簡單的復合輥壓裝置。

按照本實用新型提供的一種復合輥壓裝置，包括一機架和安裝在所述機架上的兩個橢圓輥，兩所述橢圓輥相對設置形成一輥壓復合通道，每一所述橢圓輥包括兩相互間隔一定距離的主輥輪和同時套置兩所述主輥輪的環形輥壓鋼帶，所述主輥輪帶動所述輥壓鋼帶轉動，所述輥壓鋼帶的內表面上設置有多個定位副輥輪，兩所述輥壓鋼帶相對的外表面構成所述輥壓復合通道。

按照本實用新型提供的一種復合輥壓裝置還具有如下附屬技術特征：

每一所述橢圓輥的其中一個主輥輪為動力主輥輪，另一個主輥輪為從動主輥輪。

每一所述橢圓輥的輥壓鋼帶的內表面設置有張緊度調節輥輪。

每一所述橢圓輥中設置有冷卻系統。

每一所述橢圓輥中的主輥輪上設置有冷卻液進口。

所述輥壓鋼帶為無縫焊接輥壓鋼帶，所述輥壓鋼帶的厚度為0.5mm-5mm。

所述輥壓鋼帶的兩個長邊內表面均設置有多個定位副輥輪。

所述主輥輪的橫截面為圓形，且所有所述主輥輪的直徑相等。

兩所述環形輥壓鋼帶的其中一長邊相對設置，形成一等間距的輥壓復合通道。

所述動力主輥輪由電機帶動，且所述主輥輪的轉速相同。

按照本實用新型提供的一種復合輥壓裝置與現有技術相比具有如下優點：首先，本實用新型設置兩個由輥輪和鋼帶組合而成的橢圓輥，橢圓輥的兩個長邊構成一個輥壓復合通道，使得橢圓輥與復合板進行面接觸，可以對復合板進行連續輥壓，從而使復合板受到持續一定時間的壓力，利于復合板的復合，且這種復合的結構更加牢固；其次，這種復合輥壓裝置長度較短，使得整個復合板的生產線的長度大大縮短；再次，這種復合輥壓裝置也可以用于板材的定型，生產的板材更加平整。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視示意圖。

圖2是本實用新型的左視示意圖。

具體實施方式

參見圖1和圖2，在本實用新型給出的上述實施例中，包括一機架1和安裝在所述機架1上的兩個橢圓輥2，兩所述橢圓輥2相對設置形成一輥壓復合通道3，每一所述橢圓輥2包括兩相互間隔一定距離的主輥輪21、22和同時套置兩所述主輥輪21的環形輥壓鋼帶23，所述主輥輪21、22帶動所述輥壓鋼帶23轉動，所述輥壓鋼帶23的內表面上設置有多個定位副輥輪24，兩所述輥壓鋼帶23相對的外表面構成所述輥壓復合通道3。所述主輥輪21、22的直徑比較大，可以撐起所述輥壓鋼帶23。所述定位副輥輪24的直徑比較小，并且數量比較多，每個定位副輥輪24靠在一起，但保證互不影響轉動。使得相鄰兩個定位副輥輪24與輥壓鋼帶23的切線的距離盡量短，這樣輥壓鋼帶23的變形就會越小，輥壓效果越好。由于輥壓鋼帶的存在，使得上述結構構成二個橢圓輥2，兩個橢圓輥2平行設置，兩者之間的間距構成一個輥壓復合通道3，這種輥壓復合通道3是兩個面相互平行設置，從而可以對復合板進行持續輥壓復合。