[實用新型]一種自動繞線機的壓線裝置

無效

• 申請號: 200720177886.2
• 申請日: 2007-10-11
• 公開（公告）號: CN201112132Y
• 公開（公告）日: 2008-09-10
• 發明（設計）人: 李文龍
• 申請（專利權）人: 德宙佑電電子(深圳)有限公司
• 主分類號: H01F41/06
• 分類號: H01F41/06
• 代理公司: 北京邦信陽專利商標代理有限公司
• 代理人: 高之波

技術領域

本實用新型涉及一種銅線繞線機，尤其是指按產品的設計要求在模柄上排繞完一層銅線之后折線成一定角度成型時用于壓線的一種裝置。

背景技術

隨著科學技術的發展，電器產品的性能也在不斷提升，因此需要設計不同要求的變壓器來支持其性能的提升，有的電器產品則要求變壓器在模柄上排繞完一層銅線之后折線成一定角度引線回來再纏腳，顯然；現有的繞線機是無法來完成這個設計要求的，通常的處理方法是手工來壓住繞好的銅線，再將其彎折成所需的角度后引線回來再纏角固定，由于采用手工操作會造成壓線不牢、折線角度不均勻、引線不平整、纏角不牢固、工作效率不高等缺點，直接影響產品質量的穩定和使用壽命。到目前為止，市面上的自動繞線機尚未發現安裝有能解決上述問題的壓線裝置。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有自動繞線機沒有壓線裝置，無法完成一些有特殊折線設計要求的變壓器的不足，從而提供一種安裝在自動繞線機上用于折線的壓線裝置。

為了有效的解決自動繞線機存在無法完成壓線、折線等問題，本實用新型采用了下述技術方案：設計一種自動繞線機的壓線裝置，該壓線裝置包括伸縮機構和與其連接的下壓機構；所述的伸縮機構由設置在繞線機軸箱上的汽缸及與汽缸連接的伸縮軸構成，所述的下壓機構由安裝有滑臺汽缸的排出滑板與連接有壓線治具的活動板通過滑臺汽缸連接在一起構成，所述的伸縮軸一端通過螺釘與排出滑板連接固定。

更優選的技術方案是：

所述在同一汽缸上連接有兩條伸縮軸并分別通過螺釘與排出滑板連接固定，并分別連接固定在排出滑板的兩側。

所述滑臺汽缸至少為一個。

所述活動板設置在繞線機轉軸的上方，在活動板上螺釘連接固定的壓線治具與繞線機轉軸一一對應設置。

所述的活動板通過至少一條支撐桿與安裝有壓線治具的前活動板相連接。

所述的汽缸通過連桿連接有兩條伸縮軸。

所述壓線治具的一端上設置有一條限位柱。

由于本實用新型在現有的自動繞線機上采用上述的技術方案加裝了一個壓線裝置，通過電腦控制模塊控制自動繞線機導針將銅線在模柄上先纏腳后沿著模柄溝槽進入繞線部位，在模柄工作軸心進行繞線，同時夾手機構排線，在模柄上排繞完一層銅線之后；拉線機構前移，導針再往左或右移動，這時電腦控制模塊再對壓線裝置發出指令；伸縮機構的汽缸推動伸縮軸向前運動，由于伸縮軸一端與下壓機構的排出滑板通過螺釘固定連接在一起形成一整體，這樣下壓機構就會跟著向前移動到達指定位置，接下來下壓機構的滑臺汽缸推動連接有壓線治具的活動板向下移動，壓線治具沿著模柄溝槽進入工作軸心直至壓到線圈，再利用導針沿壓線治具端面上設計的限位柱拉動銅線并成型所需彎折的角度引線回來進行纏腳，再把余線移到夾手機構上進行扯線，然后滑臺汽缸收縮使得活動板向上移動，壓線治具離開模柄，最后伸縮機構的汽缸收縮使得與伸縮軸連接的下壓機構復位完成了一個工作周期。本實用新型具有以下的有益效果：壓線緊密、折線角度均勻、引線平整、纏腳牢固、工作效率高而且結構緊湊、成本低廉，大大的提高了產品質量和使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型側視平面結構示意圖。

圖2為本實用新型正視平面結構示意圖。

圖3為本實用新型安裝在自動繞線機上的立體結構示意圖。

圖4為本實用新型壓線治具的立體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：