[實用新型]高效節能烘干機

無效

• 申請號: 200720177768.1
• 申請日: 2007-09-15
• 公開（公告）號: CN201096447Y
• 公開（公告）日: 2008-08-06
• 發明（設計）人: 代建祿
• 申請（專利權）人: 代建祿
• 主分類號: F26B17/22
• 分類號: F26B17/22;F26B3/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及烘干機械，是指一種主要用于烘干石墨的烘干機。

背景技術：

本實用新型前，烘干石墨均是采用烘干炕，將浮選出的濕石墨攤晾于砌有炕洞的烘干炕上，然后讓煙火進入炕洞，進行烘干。此土辦法的缺陷，一是烘干不均勻，二是不能連續烘干生產，效率低，耗能高。

發明內容：

本實用新型的發明目的，在于提供一種機械化高效節能烘干機，它可進行連續化烘干生產，效率高，節約能源，烘干均勻、質量好。

為達上述發明目的，采取了如下技術措施：一種主要用于烘干石墨的高效節能烘干機，包括熱源、烘干裝置和加料裝置，所述烘干裝置為由多層烘干釜7組裝構成的烘干塔2，每層烘干釜7具有：底板14，底板之上烘干板15，二板間固焊豎向隔板16構成封閉的、迷宮式導油槽17，其二端與底板和烘干板固接、穿過導油槽、與導油槽相封閉隔離的落料管22，烘干釜中心縱穿通軸8，軸外圍有與底板14和烘干板15固接的護套短管23，軸8具有橫向攪拌桿24，桿上裝有多塊攪拌翅片2。相臨二烘干釜之落料管22錯開設置；相臨二烘干釜之攪拌翅片25彼此呈相反方向安裝于攪拌桿24上。所述熱源為導熱油鍋爐30。具有皮帶提升機1加料裝置。

本實用新型所產生的積極效果是，設計為多層烘干塔，物料石墨由頂層加料斗加入，邊攪拌邊受熱，迂回下落，層層受熱，機械化連續生產，溫度可控，受熱烘干均勻，生產效率高，烘干質量好，導熱油加熱熱效率高，節能。

附圖說明：

附圖1??本實用新型構造示意圖

附圖2??本實用新型烘干塔A-A剖視圖

附圖3??本實用新型烘干塔B-B剖視圖

附圖4??本實用新型烘干塔C-C剖視圖

具體實施方式：

附圖1為本實用新型構造示意圖，給出了本實用新型的一種具體實施方式，包括熱源、烘干裝置和加料裝置。烘干裝置為由多層烘干釜7經法蘭29層疊組裝構成的烘干塔2，其頂蓋3具有加料斗4，可與皮帶提升機1之出料口相銜接，待烘干石墨由皮帶提升機1提升至烘干塔頂部經加料斗4加入烘干塔頂層烘干釜內。每層烘干釜7具有：底板14，底板之上烘干板15，二板間固焊豎向隔板16構成封閉的、迷宮式導油槽17，導油槽設進油口18和出油口20，如附圖3所示，分別與導熱油鍋爐供油管19和回油管21連接。烘干釜還具有焊接于底板和烘干板、穿過導油槽、與導油槽相封閉隔離的落料管22，相臨二層烘干釜之落料管錯開設置，即上一層烘干釜的落料管若處于靠近通軸中心部位，下一層烘干釜的落料管則處于靠近筒壁的邊緣部位；烘干釜具有縱穿中心的通軸8，軸之二端通過軸承9和10安裝于烘干塔頂板3和底座5上，每層烘干釜內，其軸外圍有與底板14和烘干板15固接的護套短管23，護套短管上端高出烘干板15，其目的是不讓烘干板上攪拌過程中的石墨進入護套短管與通軸之間。每層烘干釜內、護套管上端以上之軸8上固焊有橫向攪拌桿24，桿上裝有多塊攪拌翅片25，相臨二層烘干釜之攪拌翅片25彼此呈相反方向安裝于攪拌桿24上，如附圖2和4所示。烘干釜壁接近上口處設有進氣口26和排氣口27，所有各層烘干釜之排氣口均共接于排氣管28上，烘干過程由進氣口26進干燥空氣，烘干產生的濕氣匯集于排氣管28排空。烘干塔底部具有由電機11、變速箱12和傳動輪13構成的傳動裝置。該機的烘干熱源為導熱油鍋爐30，其供油管19和回油管21分別與烘干釜進油口18和出油口20相連接，多層烘干釜的進油口18相聯通與供油管19連接，多層烘干釜的出油口20相聯通與回油管21連接，供油管路上設有油泵31和側溫儀。導熱油鍋爐具有油箱32。烘干機底座5設有出料溜管6。

其烘干流程是：待烘干石墨由皮帶提升機提升至烘干塔頂部加料斗加入烘干釜內，傳動裝置驅動通軸轉動，使攪拌桿、攪拌翅片轉動，由某一層邊緣落料管落入的料在攪拌翅片作用下，將逐漸移動到釜中心由落料管落入下一層烘干釜內(如附圖2，箭頭表示攪拌桿轉動方向)，因下一層烘干釜內的攪拌翅片方向相反，在攪拌翅片作用下，下一層料將向邊緣移動，由靠邊緣的落料管落下(如附圖4，箭頭表示攪拌桿轉動方向)，如此在攪拌過程迂回層層下落，最后由塔底部出料溜管卸出。由鍋爐加熱的導熱油經泵、供油管、進油口進入各層烘干釜之封閉的、迷宮式導油槽內(如附圖3虛線所示)，加熱烘干板，由烘干板將熱量傳遞給石墨，使其烘干，加熱、傳遞熱量后的導熱油由回油管回到鍋爐。