[實用新型]一種內外螺紋加工旋風銑有效
| 申請號: | 200720177665.5 | 申請日: | 2007-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN201183148Y | 公開(公告)日: | 2009-01-21 |
| 發明(設計)人: | 戚建兵 | 申請(專利權)人: | 戚建兵 |
| 主分類號: | B23G1/32 | 分類號: | B23G1/32 |
| 代理公司: | 北京紐樂康知識產權代理事務所 | 代理人: | 田磊;唐忠慶 |
| 地址: | 043801山西省聞喜縣*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 內外 螺紋 加工 旋風 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種精車螺紋裝置,尤其涉及一種內外螺紋加工旋風銑。
背景技術
旋風銑是安裝在車床上與車床配套的高速銑削螺紋裝置,將旋風銑安裝在車床中拖板上的T型圓槽上(不改變車床結構拆卸方便),車床夾持工件完成低速進給運動,旋風銑主電機通過電機皮帶輪、主軸皮帶輪帶動外旋刀盤或內旋刀桿上的硬質合金刀具高速旋轉,完成切削運動,從工件上銑削出螺紋,其銑削速度高(速度達到400m/min),加工效率快,并采用壓縮空氣進行排屑冷卻。傳統的旋風銑是由鋼板焊接,旋風銑的與車床連接的抗震性和接觸強度不高;傳統旋風銑螺旋升角是由墊板完成,旋風銑加工內、外螺紋是兩臺機器,增加了成本,而且傳統旋風銑只能進行粗加工,不可以進行精加工,比傳統加工方式提高10---30倍。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種內外螺紋加工旋風銑,以克服傳統旋風銑加工成本較大,只能進行粗加工,不可以進行精加工的不足。
本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現:
一種內外螺紋加工旋風銑,包括主電機、旋風銑頭架、支座、外旋刀盤或內旋刀桿、螺旋升角調整螺桿,旋風銑頭架通過中軸螺栓、連接螺栓固定在支座一側,主電機設置在旋風銑頭架上,外旋刀盤或內旋刀桿設置在旋風銑頭架內;主電機通過主軸皮帶輪、電機皮帶輪連接外旋刀盤或內旋刀桿,螺旋升角調整螺桿設置在支座上;旋風銑頭架與支座連接處的側面設有螺旋升角刻度。加工外螺紋時把外旋刀盤裝上,加工內螺紋時把內旋刀桿裝上,在一臺旋風銑上就可以完成內外螺紋加工,車床夾持工件完成低速進給運動,主電機通過電機皮帶輪、主軸皮帶輪帶動外旋刀盤或內旋刀桿上的硬質合金刀具高速旋轉,完成切削運動;以中軸螺栓為圓心,連接螺栓為半徑,通過螺旋升角調整螺桿的升降達到旋風銑頭架的旋轉,完成螺旋升角刻度的精確調整。
本實用新型所述的內外螺紋加工旋風銑的有益效果為:通過與車床連接的抗震性和接觸強度的提高,加工的蝸桿絲桿、螺母表面光潔度、精度大幅度提高;螺旋升角的有效調整,使加工后螺紋左右壓力角嚴格對稱一致;螺紋中徑可以有效控制,徹底改變了傳統旋風銑只能進行粗加工,不可以進行精加工的不足,加工范圍外螺紋6mm-120mm,內螺紋26mm-400mm加工精度7級。
附圖說明
下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1是本實用新型實施例所述的內外螺紋加工旋風銑的主視圖;
圖2是本實用新型實施例所述的內外螺紋加工旋風銑的后視圖;
圖3是本實用新型實施例所述的內外螺紋加工旋風銑的右視圖;
圖4是本實用新型實施例所述的內外螺紋加工旋風銑安裝上刀盤加工外螺紋的左視圖;
圖5是本實用新型實施例所述的內外螺紋加工旋風銑安裝上刀桿加工內螺紋的左視圖。
圖中:
1、主電機;2、旋風銑頭架;3、支座;4、外旋刀盤;5、螺旋升角調整螺桿;6、主軸皮帶輪;7、電機皮帶輪;8、內旋刀桿;9、中軸螺栓;10、連接螺栓;11、螺旋升角刻度。
具體實施方式
如圖1-4所示,本實用新型實施例所述的內外螺紋加工旋風銑,包括主電機1、旋風銑頭架2、支座3,旋風銑頭架2通過中軸螺栓9、連接螺栓10固定在支座3一側,主電機1設置在旋風銑頭架2上,旋風銑頭架2內設置有外旋刀盤4;支座3上設有螺旋升角調整螺桿5,在旋風銑頭架2與支座3連接處的側面設有螺旋升角刻度11。
如圖5所示,旋風銑頭架2上的外旋刀盤4可以替換為內旋刀桿8。加工外螺紋時把外旋刀盤4裝上,加工內螺紋時把內旋刀桿8裝上,在一臺旋風銑上就可以完成內外螺紋加工,節約了時間和成本,車床夾持工件完成低速進給運動,主電機1通過電機皮帶輪7、主軸皮帶輪6帶動外旋刀盤4或內旋刀桿8上的硬質合金刀具高速旋轉,完成切削運動;以中軸螺栓9為圓心,連接螺栓10為半徑,通過螺旋升角調整螺桿5的升降達到旋風銑頭架2的旋轉,完成螺旋升角刻度11的精確調整。
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