[實(shí)用新型]面筋淀粉分離機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720176983.X
• 申請(qǐng)日: 2007-10-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201135107Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邢棟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 邢棟
• 主分類號(hào): A23J3/18
• 分類號(hào): A23J3/18;A23L1/09
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬糧食加工機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種能將面粉加工成面筋和淀粉(漿)的面筋淀粉分離機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的面筋機(jī)，是在矩形金屬容器內(nèi)的下部并排設(shè)兩根S形攪拌棒，由軸向電機(jī)驅(qū)動(dòng)。使用時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，將水和面粉倒入容器內(nèi)，攪拌成面團(tuán)，停頓相當(dāng)時(shí)間，待其醒發(fā)后，再進(jìn)行攪拌翻動(dòng)、沖洗，產(chǎn)出面筋和淀粉漿。由于開(kāi)始洗滌時(shí)，面團(tuán)中面筋網(wǎng)絡(luò)尚未完全形成，其間又夾攜許多淀粉顆粒，如果用機(jī)械攪拌棒連續(xù)快速攪拌，會(huì)破壞面筋網(wǎng)絡(luò)。因此，攪拌棒只能緩慢攪拌，頻繁開(kāi)停，且主要靠人工多次翻動(dòng)，撈、擺、淘、洗和至少四次以上沖水、放漿等多道工序才能完成。由于在同一容器內(nèi)進(jìn)行多種操作，設(shè)備功能難免顧此失彼，只偏于攪糊、醒發(fā)，而洗筋效率低，分離效果差，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，不能連續(xù)生產(chǎn)，且水耗、電耗偏高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種能提高面糊攪勻速度，用機(jī)械連續(xù)作業(yè)代替人工間歇?jiǎng)趧?dòng)，使面筋與淀粉分離更加清爽的面筋淀粉分離機(jī)。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)措施是，對(duì)現(xiàn)有的面筋機(jī)加以改進(jìn)，分設(shè)攪糊裝置、醒發(fā)裝置、分離裝置、增設(shè)成條裝置。攪糊裝置采用至少兩副月牙形攪拌器，其軸上螺旋狀布置月牙形葉片；醒發(fā)裝置采用在攪糊裝置的下游設(shè)一容器，醒發(fā)裝置的進(jìn)口與攪糊裝置的出口連接；成條裝置采用螺桿泵，設(shè)置在醒發(fā)裝置的下游，螺桿泵的進(jìn)口通過(guò)管道與醒發(fā)裝置的出口連接；分離裝置采用至少一個(gè)無(wú)軸滾筒和噴水裝置，滾筒的進(jìn)口由螺桿泵出口接出的管道插入，在滾筒的筒面上布有孔眼，在滾筒內(nèi)沿縱向設(shè)水噴頭，滾筒外兩端鑲平輪和齒輪，滾筒的出口為面筋產(chǎn)出口，滾筒的下方設(shè)淀粉漿收集槽，從而構(gòu)成一種面筋淀粉分離機(jī)。

新型設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型的這種面筋淀粉分離機(jī)與現(xiàn)有的面筋機(jī)相比，具有可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化流水作業(yè)，減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省水耗、電耗，提高生產(chǎn)效率，增強(qiáng)面筋、淀粉分離效果等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

結(jié)合附圖實(shí)例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的面筋淀粉分離機(jī)的具體結(jié)構(gòu)特征。附圖表示本實(shí)用新型面筋淀粉分離機(jī)總體結(jié)構(gòu)示意圖。

參見(jiàn)附圖??本實(shí)用新型面筋淀粉分離機(jī)具有攪糊裝置3、醒發(fā)裝置4、成條裝置、分離裝置。攪糊裝置3是在一容器內(nèi)沿縱向并排設(shè)兩副月牙型攪拌器，其軸上螺旋狀布置月牙形葉片，軸與減速機(jī)、電機(jī)連接，由倒順開(kāi)關(guān)控制攪拌器攪糊或排糊；其容器頂蓋2設(shè)有進(jìn)料口1，底部設(shè)排糊口13，排糊口上設(shè)插板12；醒發(fā)裝置4是在攪糊裝置下游設(shè)一容器，其進(jìn)糊口與攪糊裝置的排糊口13連接；成條裝置6采用螺桿泵，設(shè)置在醒發(fā)裝置的下游；螺桿泵的進(jìn)口通過(guò)管道與醒發(fā)裝置的出口5連接；分離裝置采用無(wú)軸滾筒14、15、16，筒面上布孔眼7，滾筒內(nèi)沿縱向設(shè)水管及噴頭11，滾筒外面一端設(shè)齒圈，與機(jī)架上的齒輪嚙合，用于驅(qū)動(dòng)滾筒，在滾筒外面的兩端各設(shè)一平圈，與每只平圈對(duì)應(yīng)在機(jī)架8上各對(duì)稱布置兩只平輪，平輪的一側(cè)設(shè)凸沿與平圈接合，用以定位和支撐滾筒，滾筒的進(jìn)口由螺桿泵6的出口接出的管道插入，滾筒的出口17為面筋的產(chǎn)出口；每只滾筒的上方縱向設(shè)有水管和噴頭10，下方設(shè)有淀粉收集槽9。

具體實(shí)施方式

新型設(shè)備實(shí)施時(shí)，依此開(kāi)啟攪糊裝置倒順開(kāi)關(guān)，使攪拌器相向旋轉(zhuǎn)，向攪糊裝置內(nèi)注水，再加入定量面粉，待攪拌均勻后，調(diào)開(kāi)倒順開(kāi)關(guān)，使攪拌器順向旋轉(zhuǎn)，打開(kāi)插板12，將面糊輸入醒發(fā)裝置，待醒發(fā)裝置中的面糊儲(chǔ)存足量，醒發(fā)成熟后，再依次啟動(dòng)分離裝置的滾筒，打開(kāi)水閥，啟動(dòng)螺桿泵，把醒發(fā)裝置中的面糊吸出、成條、送入第一級(jí)滾筒14，水管噴出的水流對(duì)面糊條進(jìn)行沖洗，隨著滾筒的運(yùn)轉(zhuǎn)，面糊條不斷翻轉(zhuǎn)移動(dòng)，向前推進(jìn)，淀粉顆粒隨著水流分離下來(lái)，形成淀粉漿，通過(guò)孔眼排至淀粉漿收集槽內(nèi)，在分離過(guò)程中，滾筒上的孔眼若被淀粉漿堵塞，可打開(kāi)滾筒上的水管噴頭閥門，進(jìn)行沖洗。在淀粉被逐步分離的同時(shí)，面筋網(wǎng)絡(luò)隨之收攏、聚集，從第一級(jí)滾筒依次進(jìn)入第二、第三滾筒。從最后一級(jí)滾筒出筋口排出。攪糊醒發(fā)、成條、分離各裝置由管道自上而下依次連接，在機(jī)架上固定支撐。