[實用新型]帶智能印字機構的硬接口大輸液軟袋制袋機

有效

• 申請號: 200720176728.5
• 申請日: 2007-09-20
• 公開（公告）號: CN201102650Y
• 公開（公告）日: 2008-08-20
• 發明（設計）人: 劉祥華;彭勛德
• 申請（專利權）人: 湖南千山制藥機械股份有限公司
• 主分類號: B65B61/02
• 分類號: B65B61/02;B65B41/12;B65H20/00;B65H20/02;B65H23/16;B41J3/407;B41J15/04;B41J15/16
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司
• 代理人: 孫長龍

技術領域：

本實用新型涉及一種制藥設備，特別是一種醫用輸液軟袋的制袋機。

現有技術

大輸液軟袋包裝用的空袋子14(如圖1所示)上的標簽內容141必須包括主標簽及生產批號、生產日期及有效期。主標簽的內容一般跟據《中華人民共和國藥典》、GMP及國家藥監局法規的要求來確定。由于上述三項的修改周期一般為五年，故主標簽的內容一般五年內就會更換，生產批號一般一個半小時需更換(大輸液配料罐的容量一般為灌裝生產線灌裝1.5小時的容量，一次配好的藥液所灌裝的產品的批號相同)一次，生產日期則每天更換一次。現有大輸液軟袋制袋機的印字裝置一般是將主標簽內容刻成一塊凸字印刷模板，生產批號、生產日期及有效期一般采用單個字粒組成批號體即活字印刷以滿足頻繁更換的要求。由于輸液袋是先將制袋膜印好標簽再去制袋、灌裝、封口、滅菌的，這要求印好的標簽在滅菌時承受高溫高壓蒸氣的浸泡而不退色，故軟袋印字一般采用熱轉印方法將色帶上的著色劑在高溫下燙印到制袋膜上。故現有的印字裝置必須有一套加熱及溫度控制裝置。

現有大輸液軟袋制袋機的印字裝置如圖11、12所示：當制袋膜13進入印字裝置2時，制袋膜被制袋膜固定裝置24固定在墊板232上，氣缸26帶動已加熱到設定溫度的印刷模板27及批號體28向下運動，將色帶29緊壓到制袋膜13上，從而將色帶29上的著色劑燙印到制袋膜18上完成印字工作。保壓一定時間后氣缸26縮回，印刷模板27及批號體28向上運動離開制袋膜13，同時制袋膜固定裝置24上的壓膜氣缸242上的壓頭縮回，放開制袋膜13，等待下一次印字。

采用這種印字裝置的大輸液軟袋生產線存在下列缺點：

1、一般每生產1.5小時需更換批號，更換批號后需將批號體加熱到設定溫度后生產線才能運行(需20分鐘)，故每班(按8小時算)實際工作時間約為6.5小時，即生能利用率只有81％。

2、主標簽內容141不同則需不同的印刷模板27，從而造成品種繁多的印刷模板27，占用資金大。同時《中華人民共和國藥典》、GMP及國家藥監局法規定期修改，從而造成主標簽內容更改導致現有印刷模板27報廢。更換新的印刷模板27投資大。

3、由于加工存在一定的誤差，而印刷模板27及批號體28均安裝在同一加熱板上，從而可能出現印字不清的情況，從而影響產品質量；要調到滿足要求的狀態，調試時間長。

4、由于采用加熱板加熱印字板27，熱效率低，能耗大。

5、色帶29利用率低，印字成本高。

6、不能印刷單個產品的身份證明-產品條形碼。從而造成現有大輸液產品在打開包裝箱后無法跟蹤單個的產品的使用結果。

實用新型內容

針對以上現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于克服上述缺點，提供了一種使用方便、印字質量穩定、生產效率高、色帶利用率高、可打印條形碼的帶智能印字機構的硬接口大輸液軟袋制袋機。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：一種帶智能印字機構的硬接口大輸液軟袋制袋機，包括安裝在機架8上的送膜機構1、拉膜機構3、成形機構4、接口焊接機構5、去廢邊機構6、袋輸出機構7、自動供硬接口機構9、硬接口輸送機構10、硬接口預熱機構11及控制系統12；在送膜機構1與拉膜機構3之間設置有智能印字機構2，所述智能印字機構2包括至少一套能打印大輸液軟袋印字內容的熱轉印智能打碼系統21和膜輸送系統25，所述的熱轉印智能打碼系統21包括控制面板212及至少一個打印體211，膜輸送系統25由送膜裝置251及膜張緊裝置252組成。

所述的帶智能印字機構的硬接口大輸液軟袋制袋機，所述的送膜裝置251由速度可控制的第三馬達2511和第三直線驅動器2512、第四直線導向裝置2513、拉膜架2514及夾膜氣缸2515組成。

所述的帶智能印字機構的硬接口大輸液軟袋制袋機，所述的送膜裝置251由速度可控制的第三馬達2511和第一送膜滾筒2516、第二送膜滾筒2517、壓力調節裝置2518及傳動系統2519組成，所述壓力調節裝置2518調節第一送膜滾筒2516與第二送膜滾筒2517對制袋膜18壓緊力，所述傳動系統是將第一送膜滾筒2516上的動力傳送到第二送膜滾筒2517，并使第二送膜滾筒2517的轉動方向與第一送膜滾筒2516的轉動方向相反。