[實用新型]旋轉式清選卸車裝置

無效

• 申請號: 200720176625.9
• 申請日: 2007-08-27
• 公開（公告）號: CN201087041Y
• 公開（公告）日: 2008-07-16
• 發明（設計）人: 曹建華
• 申請（專利權）人: 曹建華
• 主分類號: B65G67/24
• 分類號: B65G67/24;B07B1/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種大宗物料粗分選卸車裝置，尤其是旋轉式清選卸車裝置。

背景技術

公知技術中物料卸車須分選時，往往由于物專用裝置，而采用人工清選卸車，耗用人力較多，勞動強度較大，以糖廠收購甜菜為例，在交售甜菜的過程中，由于糖廠為了保證甜菜的凈度，普遍采用人工卸車的辦法，按每勞動力日分選卸車15噸計算，日卸車10000噸需勞動力667人，既增加了工人的勞動強度，浪費了人力，延長了卸車時間，增加了企業的生產成本，又因甜菜挖削后等待車輛需40小時左右，并損耗10％以上，交售不暢迫使菜農縮短甜菜生長期，致使甜菜質量下降，直接導致農民的收入減少。

發明內容

本實用新型的目的在于，提出一種能夠有效縮短大宗物料卸車時間的裝置，尤其是旋轉式清選卸車裝置。

本實用新型的技術方案是：鏈扒提升機后端通過立架安裝于底盤后部上方，鏈扒提升機前端連接滾筒篩，提升懸臂后端連接在底盤上，提升懸臂前端連接滾筒篩中部和鏈扒提升機前部。

本實用新型的優點在于滾筒篩8前部直接插在車廂內物料下，物料在鏈扒提升機和輸送帶連續帶運下快速卸下，有效縮短卸車時間，顯著節約人力和生產成本，提高勞動生產率。以甜菜卸車清選為例，按每天卸車清選10000噸計算，只需50人左右，節約人力93％以上，車輛平均等待卸車時間縮短為原來的5％，菜農、貨運方和糖廠三方顯著收益。本實用新型適合包括甜菜、土豆等果蔬以及沙石，礦石等物料卸車清選。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖

附圖標記包括：輸送帶1，底盤2，立架3，轉盤4，鏈扒提升機5，提升懸臂6，接料臺7，滾筒篩8，鏟舌9，車廂10。

具體實施方式

實施例1：鏈扒提升機5后端通過立架3安裝于底盤2后部上方，鏈扒提升機5前端連接滾筒篩8，提升懸臂6后端連接在底盤2上，提升懸臂6前端連接滾筒篩8中部和鏈扒提升機5前部。

輸送帶1前端接于鏈扒提升機5后端下方。

提升懸臂6中部為液壓缸。液壓缸型號為S500D100油缸和S500D80油缸。

底盤2上固定轉盤4。

滾筒篩8邊緣固定鏟舌9。鏟舌6呈楔形。鏟舌6底面可沿車廂10底面平滑移動。

底盤2前端固定接料臺7。

在工作時，運輸車輛駛停至升接料臺7旁，車廂10側廂板解除鎖定后，水平搭靠在接料臺7上，車廂10內物料順勢滑下的同時，提升懸臂6工作，調整滾筒篩8高度略高于車廂10底板，轉盤4轉動，帶動滾筒篩8旋轉，滾筒篩8邊緣固定鏟舌9順勢切入車廂10內物料底部，物料快速在滾筒篩8、鏈扒提升機5和輸送帶1連續帶運下卸下，同時雜土漏過滾筒篩8，落在車廂10地板上。卸車完畢后，提升懸臂6工作，調整滾筒篩8高度上升，高于車廂10底板，轉盤4轉動，帶動滾筒篩8旋轉，滾筒篩8旋出車廂10底板，關上卸車側車廂10，完成卸車過程。

本實用新型實施例，有效縮短卸車時間，顯著節約人力和生產成本，提高勞動生產率。以甜菜卸車清選為例，按每天卸車清選10000噸計算，只需50人左右，節約人力93％以上，車輛平均等待卸車時間縮短為原來的5％，以每小時可卸288噸物料，電機功率30千瓦，每車40噸計，每日可完成11520噸物料卸車，菜農、貨運方和糖廠三方顯著收益。本實用新型適合包括甜菜、土豆等果蔬以及沙石，礦石等物料卸車清選。