[實用新型]耐磨硬密封金屬球閥

無效

• 申請號: 200720176335.4
• 申請日: 2007-09-07
• 公開（公告）號: CN201078486Y
• 公開（公告）日: 2008-06-25
• 發明（設計）人: 劉金賢;李峰;俞曉龍;劉際
• 申請（專利權）人: 北京航天石化技術裝備工程公司
• 主分類號: F16K5/06
• 分類號: F16K5/06;F16K51/00
• 代理公司: 核工業專利中心
• 代理人: 高尚梅

技術領域

本發明涉及一種球閥，特別是用于煤化工行業使用的耐磨硬密封金屬球閥。

背景技術

球閥廣泛應用于石油、煤化工、鋼鐵、冶金、和電力等各個領域。與其它用于控制管道介質通斷的閥門相比，球閥具有流體阻力小、操作方便、啟閉迅速、流向不受限制和結構緊湊等優點。但是由于普通球閥的閥座一般都采用橡膠和聚四氟乙烯等高分子合成材料制造，使用溫度低于200℃，耐磨性很差，限制了球閥的使用范圍。現有的硬密封球閥在耐腐蝕和沖蝕方面也很難滿足苛刻工況的要求。而耐磨硬密封金屬球閥能大大提高球閥的綜合性能。

受國際原油、天然氣價格上漲的影響，國內煤化工行業近幾年得到迅速發展，大型煤化工裝置在全國各地相繼投資建設，耐磨硬密封金屬球閥作為煤化工工藝裝置中用于運送煤粉及汽化爐渣水的重要設備，其性能對整個裝置的運行起著關鍵作用。因其工況溫度高、壓力高，介質中還含有灰渣等磨蝕性很強的固體顆粒，所以耐磨硬密封球閥需要具有耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損等綜合性能。另外，還具有閥座密封性好、動作靈活的特點。

發明內容

本發明的目的提供一種具有耐高溫、高壓、耐腐蝕、磨蝕，具有密封性能好、動作靈活的耐磨金屬硬密封球閥。

實現本發明目的技術方案：一種耐磨硬密封金屬球閥，閥體內設置球體，閥體的上、下兩端分別設有與球體連接的主軸和固定軸，閥體的上端設有填料函，填料函與主軸之間設有填料，填料上端設置的填料壓蓋與閥體連接，閥體的入口端設有端蓋組件，所述的端蓋組件的端蓋內設底座，底座的環形凹槽設有壓簧，壓簧的上端設有壓環，底座的腔體內設置閥座，其閥座與球體之間的密封面為球型密封面。

所述的閥體上、與球體、主軸、固定軸和閥座對應的位置上設有沖洗口。

所述的球閥的主軸下端設有偏心段，其與球體上端設有的偏心孔配合連接，主軸轉動時帶動球體轉動。

所述的主軸、固定軸和閥座采用雙道密封連接。

所述的球閥的主軸、固定軸表面噴涂陶瓷材料；閥座與球體之間的球型密封面上噴涂硬質合金。

本發明與現有技術相比具有如下優點：(1)球體與閥座之間采用軟硬結合的球面密封形式，端蓋組件的底座上設置壓簧，球體與閥座之間密封面為球型密封面，在彈簧預緊力的作用下，產生一定的密封比壓，從而實現密封，既保證閥座不因承受大的壓強而造成損壞，也不因閥座上有輕度劃痕而造成密封的破壞，提高了球閥的密封性能；端蓋組件的底座鑲嵌在端蓋內側，既保證了閥門長期穩定的運行，同時降低了閥門的成本，提高了經濟性。(2)主軸、固定軸和閥座均采用雙道密封，防止固體顆粒進入上述密封副中，有效的降低了磨損，延長了使用時間。(3)主軸下端偏心段與球體上端偏心配合連接，當雙作用氣缸帶動主軸轉動時，球體隨之轉動，防止主軸損壞，提高了工作效率。(4)閥體上設計有多個沖洗口，用于球體、閥座、主軸和固定軸的沖洗，以保證閥門動作靈活，長周期運轉。(5)閥座和球體的球面噴涂硬質合，提高閥門抗沖擊性和耐磨性；球閥開關比較頻繁，閥桿受到的磨損非常嚴重，主軸、固定軸表面噴涂陶瓷材料后，提高了球閥的抗磨性及使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的球體主視圖；

圖3為本發明的球體俯視圖；

圖4為本發明的主軸主視圖；

圖5為本發明的主軸仰視圖；

圖6為本發明的閥座組件剖視圖；

圖7為本發明的端蓋組件剖視圖。

圖中：1.閥體；2.端蓋組件；3.主軸；4.球體；5.沖洗口；6.沖洗口；7.填料壓蓋；8.填料函；9.主軸軸套；10.固定軸軸套；11.固定軸；12.石墨密封環；13.閥座組件；14.填料；15.密封墊；16.密封墊；17.密封墊；18.螺栓；19.螺栓；20.螺栓；21.鍵；22.螺栓；23.長螺栓；24.螺栓；25.石墨密封環；26.石墨密封環；27.偏心孔；28.偏心段；29.V型填料；30.彈簧；31.壓環；32.閥座；33.球型密封面；34.端蓋；35.底座；36.入口；37.出口；38.球體通道；39.沖洗口；40.沖洗口。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明內容進一步說明。