[實(shí)用新型]可傾式數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720175949.0
• 申請日: 2007-09-13
• 公開（公告）號: CN201109030Y
• 公開（公告）日: 2008-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王峰;吳愛軍
• 申請（專利權(quán)）人: 北京精雕科技有限公司
• 主分類號: B23Q1/25
• 分類號: B23Q1/25;B23Q1/26;B23Q1/46;B23C1/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型屬于機(jī)床領(lǐng)域，主要適用于中小型的數(shù)控立銑床。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有數(shù)控機(jī)床所采用的回轉(zhuǎn)工作臺產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，外型尺寸較大，難于在中小型機(jī)床上應(yīng)用，極大地增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品的不足之處，通過利用凸輪分割器的特點(diǎn)，結(jié)合空心軸的結(jié)構(gòu)，極大地縮小了數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的結(jié)構(gòu)尺寸，方便地解決了在中小型數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行四軸或四軸半加工的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案概述如下：

一種可傾式數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于它由伺服電機(jī)、凸輪間歇分割器、傾斜軸、座體、微調(diào)機(jī)構(gòu)和鎖緊機(jī)構(gòu)等組成，其中凸輪間歇分割器固裝在傾斜軸的端面上，然后整體配合在座體孔中，手動可傾斜任意角度；伺服電機(jī)聯(lián)接在傾斜軸的另一端并位于傾斜軸的空心范圍內(nèi)，它驅(qū)動凸輪間歇分割器的輸出端做連續(xù)或定角度旋轉(zhuǎn)。此外，在旋轉(zhuǎn)工作臺上還加有傾斜角度微調(diào)機(jī)構(gòu)和定角度鎖緊機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，在較小的空間尺寸范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)了雙軸旋轉(zhuǎn)功能，能夠較方便地布置在中小型數(shù)控機(jī)床的臺面上，從而實(shí)現(xiàn)對零件的分度加工和連續(xù)曲面加工，達(dá)到降低成本，提高生產(chǎn)效率的目的。

附圖說明：

圖1、圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的實(shí)際應(yīng)用示意圖。

具體實(shí)施方式：

如附圖1、圖2所示，本實(shí)用新型主要由伺服電機(jī)3、凸輪間歇分割器7、傾斜軸6、座體11、微調(diào)機(jī)構(gòu)1和鎖緊機(jī)構(gòu)(2、5、10)等組成。凸輪間歇分割器7固裝在傾斜軸6的端面上，然后整體配合在座體11的傾斜軸孔中，在鎖緊壓板5放松的情況下，手動可在角度限位釘9的限制范圍內(nèi)傾斜調(diào)整任意角度；伺服電機(jī)3聯(lián)接在傾斜軸6的另一端并位于傾斜軸6的空心范圍內(nèi)，這樣可以極大地節(jié)省軸向尺寸空間，伺服電機(jī)3用于驅(qū)動凸輪間歇分割器7的輸出端做連續(xù)或定角度旋轉(zhuǎn)；另外，旋轉(zhuǎn)工作臺的定角度鎖緊機(jī)構(gòu)是通過兩側(cè)的螺釘壓板機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的，放松或鎖緊傾斜軸6只要旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母10，改變鎖緊壓板5對傾斜軸法蘭的施力狀態(tài)即可；傾斜角度微調(diào)機(jī)構(gòu)是采用螺旋進(jìn)給方式來達(dá)到定量進(jìn)給，當(dāng)手動傾斜到要求角度附近后，可鎖緊微調(diào)鎖緊螺釘2，然后旋轉(zhuǎn)微調(diào)手輪1，根據(jù)刻度指針12的指示值，精確定位傾斜角度；在轉(zhuǎn)臺輸出法蘭8上可安裝夾具裝夾工件或直接聯(lián)接工件進(jìn)行加工，轉(zhuǎn)臺尾部的防護(hù)罩可以有地保護(hù)伺服電機(jī)3不受冷卻液或切屑的損傷。

如附圖3所示，本實(shí)用新型應(yīng)用在小型數(shù)控雕刻機(jī)上，用T型螺釘及六角螺母將可傾式數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺安裝在機(jī)床的工作臺面上，用轉(zhuǎn)臺輸出法蘭上的四爪單動卡盤裝夾工件，通過操作微調(diào)及鎖緊機(jī)構(gòu)將轉(zhuǎn)臺傾斜45°，此時(shí)進(jìn)刀切削，即可完成固定45°角的四軸聯(lián)動加工。