[實用新型]熱復合用無膠多層共擠出雙向拉伸聚丙烯薄膜

有效

• 申請號: 200720175710.3
• 申請日: 2007-09-20
• 公開（公告）號: CN201136323Y
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發明（設計）人: 王秀京;呂達民
• 申請（專利權）人: 泉州利昌塑膠有限公司
• 主分類號: B32B27/32
• 分類號: B32B27/32;B32B27/08
• 代理公司: 北京金之橋知識產權代理有限公司
• 代理人: 林建軍

技術領域：

本實用新型涉及一種熱復合用無膠多層共擠出雙向拉伸聚丙烯薄膜，尤其是涉及一種一個表層為熱粘合層，表面無需涂膠即可與紙、塑料、玻璃、金屬等材料直接進行熱復合的多層共擠出雙向拉伸聚丙烯薄膜。

背景技術：

現在市售的多層共擠出雙向拉伸聚丙烯薄膜的結構為：聚丙烯樹脂層/聚丙烯樹脂中間層/聚丙烯樹脂層。

普通的三層或五層共擠出雙向拉伸聚丙烯薄膜的表層均為聚丙烯樹脂層，其主要原料組份為聚丙烯，聚丙烯的熔點較高(161-176℃)。通常紙張與塑料薄膜進行熱復合時的溫度不能超過95℃，因為溫度超過95℃時會使紙張中的水份散失，導致紙張變形、卷曲和變脆而影響產品質量。由于聚丙烯的熔點較高，熱粘合性能差，所以普通的雙向拉伸聚丙烯薄膜無法和紙張在95℃左右的溫度下直接進行熱復合。另外由于聚丙烯的非極性，使得聚丙烯樹脂層無法和金屬，玻璃，大部分塑料等極性材料很好地復合在一起.在目前生產工藝中，普通的雙向拉伸聚丙烯薄膜與紙張，塑料，玻璃，金屬等材料復合主要方式是在聚丙烯薄膜表面再涂上一層粘合劑(膠)，然后再與紙張，塑料，玻璃，金屬等材料進行復合。這樣一來就多增加了一道生產工序，生產成本也大大地提高了，同時過多地使用粘合劑和溶劑也不利于環保，并且粘合劑使用中容易變色發黃，影響薄膜的美觀。

實用新型內容：

本實用新型旨在提供一種無需涂覆粘合劑，只需加熱就可以與紙張，塑料，玻璃，金屬等材料進行復合的多層共擠出雙向拉伸聚丙烯薄膜。

本實用新型的上述目的是通過如下的技術手段來實現的。

本實用新型提供一種熱復合用無膠多層共擠出雙向拉伸聚丙烯薄膜，其中所述多層共擠出雙向拉伸聚丙烯薄膜的一個表層為熱敏粘合層，所述各層間無膠共擠出貼合，其中所述多層共擠出雙向拉伸聚丙烯薄膜的厚度為12-80μm，其中所述粘合層厚度為0.8-10μm。

且熱敏粘合層的材料選自聚乙烯、乙烯基共聚物、離子聚合物或它們之一與石油樹脂的混合物。

其中所述聚乙烯選自熔點在50-120℃之間、熔融指數為0.04-30g/10min(190℃，2.16kg)的聚乙烯、乙烯-α烯烴共聚物；其中乙烯基共聚物選自乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯-乙烯醇共聚物(EVAL)、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(EEA)、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMA)、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、乙烯-甲基丙烯酸共聚物(EMAA)、乙烯-丙烯酸甲酯-丙烯酸三元共聚物、乙烯-馬來酸酐共聚物、乙烯-醋酸乙烯-羰基共聚物(E-VA-CO)，并且所述乙烯基共聚物中與乙烯共聚的單體的含量以重量計為0.5-30％；所述離子聚合物是乙烯-(甲基)丙烯酸鹽共聚物。離子聚合物是在乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物(EAA或EMAA)中引入鈉、鋅、鉀等金屬離子，通過離子鍵交聯而成的聚合物。

所述的多層共擠出雙向拉伸聚丙烯薄膜，其中進一步包括至少一個聚丙烯樹脂中間層。

所述聚丙烯樹脂中間層中含有選自石油樹脂、聚乙烯蠟、聚丙烯蠟的增塑劑。

其中所述聚丙烯樹脂中間層以重量比計含有聚丙烯樹脂35-99.5％，抗靜電母料0-5％，增塑劑0.5-20％，珠光母料0-30％，增白母料0-10％，所述聚丙烯樹脂的熔融指數為0.5-6.0g/10min，所述抗靜電母料為復合型胺類或酯類抗靜電母料，珠光母料中含30-40％的聚丙烯和60-70％的碳酸鈣，碳酸鈣平均粒徑大小在0.1-10um，增白母料中含60％的二氧化鈦。

所述的多層共擠出雙向拉伸聚丙烯薄膜，其中進一步包括一個聚丙烯樹脂底層。

所述聚丙烯樹脂底層以重量比計含有95-100％聚丙烯，0-5％抗粘連母料，或100％的消光母料，消光母料中含聚丙烯樹脂和聚乙烯樹脂。

所述多層共擠出雙向拉伸聚丙烯薄膜的各層構成材料、材料配比或厚度是不同的。

本實用新型所制得的多功能雙向拉伸聚丙烯薄膜與普通雙向拉伸聚丙烯薄膜相比較，主要優點有：

1)表面無需再涂覆一層粘合劑，只需加熱即可直接與紙張，塑料，金屬等材料復合，節省了生產工序，大大降低了生產成本，同時也省去了大量粘合劑和化學溶劑的使用，有利于環保。

2)產品即可以做成透明的，也可以做成白色不透明的，除熱粘合層外的另一表層，即可以制作成光亮面，也可以做成無光澤的仿紙面，滿足了不同客戶的使用要求。