[實(shí)用新型]包含有導(dǎo)熱管的散熱裝置的沖壓緊結(jié)構(gòu)造改良

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720175464.1
• 申請日: 2007-08-28
• 公開（公告）號(hào): CN201115247Y
• 公開（公告）日: 2008-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳世明
• 申請（專利權(quán)）人: 陳世明
• 主分類號(hào): H05K7/20
• 分類號(hào): H05K7/20;H01L23/427;B21D53/08
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 逯長明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型關(guān)于一種包含有導(dǎo)熱管的散熱裝置的沖壓緊結(jié)構(gòu)造改良，主要是應(yīng)用于計(jì)算機(jī)或電子設(shè)備的散熱裝置，其利用開設(shè)有管槽的底座及相對(duì)應(yīng)的散熱片與導(dǎo)熱管之間的沖壓緊結(jié)構(gòu)造改良。

背景技術(shù)

處理器及芯片組需要有效率的散熱器提供散熱工作，散熱器對(duì)處理器的重要性將與運(yùn)算速度成長成正比關(guān)系，使用計(jì)算機(jī)的時(shí)間越長，處理器產(chǎn)生的溫度當(dāng)然也是越高。處理器的高溫在可被接受范圍內(nèi)，或可以利用本身內(nèi)部散熱降溫，以維持在可接受的溫度值內(nèi)，一切的溫升問題就不會(huì)發(fā)生，否則就必須以外在特殊設(shè)計(jì)的零組件降低處理器的溫升，以維持處理器的高溫在可被接受的數(shù)值范圍內(nèi)，使計(jì)算機(jī)運(yùn)作一切正常。最常見的是在電子組件上加上散熱組件(Heat?Sink?Assembly)，但不同形式的散熱組件所表現(xiàn)出的散熱效益往往具有相異性。

雖然散熱裝置已是一項(xiàng)成熟的產(chǎn)業(yè)，不過仍有改善提升散熱效率的空間。即如同本申請人所申請的中國臺(tái)灣專利申請第93208345號(hào)《散熱片與底座的沖壓嵌組結(jié)構(gòu)》，主要特點(diǎn)在底座的表面成型有多道凸面，以及異于凸面的軸向，具有復(fù)數(shù)與該若干凸面呈徑向貫通的凹槽；該散熱片恰可對(duì)應(yīng)插入凹槽中，藉一底面具嚙齒的成型模具沖壓散熱片兩側(cè)的凸面，使凸面受力而產(chǎn)生外擴(kuò)形變，且將散熱片嵌組植立于底座上。此方式利用凸面增加形變的裕度，達(dá)到較佳的嵌組密接效果，并且不需要藉錫膏及高溫填縫，簡化工時(shí)并且避免加工污染，同時(shí)提升生產(chǎn)效率。

另外，請參閱圖1及圖2所示，為本申請人所提出的另一件中國臺(tái)灣專利申請第93214321號(hào)《包含有導(dǎo)熱管的散熱裝置的沖壓緊結(jié)構(gòu)造》，主要利用底座10、散熱器12和導(dǎo)熱管14所構(gòu)成，于底座10的頂面102具有凹溝104，異于凹溝104的軸向成型多道凹槽106，導(dǎo)熱管14預(yù)置于凹溝104中。散熱器12的鰭片122對(duì)應(yīng)插入凹槽106，同時(shí)壓掣導(dǎo)熱管14定位于底座10上，藉成型模具16沖壓鰭片122兩側(cè)的底座10表面，令其受壓產(chǎn)生外擴(kuò)形變，使鰭片122得與底座10鉚合，且將導(dǎo)熱管14緊結(jié)定位于鰭片122和底座10間，本案的散熱效果將更勝前一習(xí)知案。

不過，該導(dǎo)熱管的設(shè)置必須藉其它定位機(jī)構(gòu)輔助，以維持在較佳的結(jié)合準(zhǔn)位，再者，導(dǎo)熱管的固定是藉由底座以及散熱器兩者對(duì)合包覆而成，將難以避免其成型公差和組裝結(jié)合的誤差，結(jié)合的間隙可控制性較差，甚至散熱器無法與導(dǎo)熱管緊密接觸，將使產(chǎn)品形成熱傳導(dǎo)效率未如預(yù)期。

創(chuàng)作人于此一領(lǐng)域已投入多年，對(duì)于產(chǎn)品研究開發(fā)不遺余力，為尋求更精進(jìn)的散熱緊結(jié)結(jié)構(gòu)及其散熱效率提升，故完成本實(shí)用新型的開發(fā)設(shè)計(jì)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種包含有導(dǎo)熱管的散熱裝置的沖壓緊結(jié)構(gòu)造改良，其利用在底座上直接開設(shè)可供導(dǎo)熱管穿設(shè)的管槽，利用成型模具沖壓散熱片兩側(cè)且透過管槽的開口壓摯導(dǎo)熱管形變迫緊管槽，同時(shí)夾摯散熱片，而產(chǎn)生緊結(jié)一體的作用，避免過多的包覆組裝結(jié)構(gòu)，可減少組裝結(jié)合的誤差、公差，使結(jié)合的間隙變小。

本實(shí)用新型的次一目的在于提升散熱裝置的效率，透過設(shè)于散熱片下方的折面，使散熱片與導(dǎo)熱管的接觸面積增加，所以熱能透過底座由散熱片傳導(dǎo)之外，也可經(jīng)由折面直接傳導(dǎo)至散熱片上，藉以提升散熱效率。

本實(shí)用新型的再一目的在于開設(shè)該可供導(dǎo)熱管穿設(shè)的管槽，使導(dǎo)熱管在一個(gè)動(dòng)作下即完成沖壓前的定位，將有效節(jié)省制作時(shí)間和提升產(chǎn)品的精準(zhǔn)度。

為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種包含有導(dǎo)熱管的散熱裝置的沖壓緊結(jié)構(gòu)造改良，包含導(dǎo)熱管、底座以及散熱片，該底座上開設(shè)一可供導(dǎo)熱管穿設(shè)的管槽，管槽具有一與底座的表面相連通的開口，底座表面形成有與管槽交錯(cuò)的復(fù)數(shù)凹槽及齒槽，散熱片可對(duì)應(yīng)插入凹槽；藉一成型模具與散熱片兩側(cè)的齒槽對(duì)應(yīng)沖壓，以及成型模具透過開口壓摯導(dǎo)熱管，形變的導(dǎo)熱管與管槽緊結(jié)，同時(shí)間受力形變的底座夾掣散熱片，底座、導(dǎo)熱管及散熱片緊結(jié)為一體。

為增加緊結(jié)度，在底座的表面上形成與管槽交錯(cuò)的數(shù)凹槽及齒槽，而所述散熱片可對(duì)應(yīng)插入凹槽，各散熱片下方具有折面，該折面將覆于管槽上，兩側(cè)的齒槽受力產(chǎn)生變形，使散熱片能嵌組植立在底座上，并使散熱片的折面緊貼于導(dǎo)熱管。

所述的散熱片的折面覆于管槽時(shí)也將同時(shí)覆貼在導(dǎo)熱管上，經(jīng)過該具有嚙齒的成形模具沖壓散熱片和導(dǎo)熱管，在擠壓緊迫作用下散熱片的折面將緊貼于導(dǎo)熱管，同時(shí)散熱片嵌組植立在底座上。

本實(shí)用新型對(duì)照先前技術(shù)的功效：

1、改善以往制作散熱裝置的復(fù)雜度，簡化沖壓前零組件的組裝時(shí)間。

2、簡化過多對(duì)于導(dǎo)熱管的包覆結(jié)構(gòu)，可減少組裝結(jié)合的誤差、公差，使結(jié)合的間隙變小，提升散熱效能。