[實用新型]單向高壓整體氣密封電連接器

無效

• 申請號: 200720174183.4
• 申請日: 2007-10-27
• 公開（公告）號: CN201112865Y
• 公開（公告）日: 2008-09-10
• 發明（設計）人: 張歡
• 申請（專利權）人: 貴州航天電器股份有限公司
• 主分類號: H01R13/523
• 分類號: H01R13/523;H01R13/533;H01R13/46
• 代理公司: 遵義市遵科專利事務所
• 代理人: 宋妍麗

一、技術領域

本實用新型屬于電連接器技術領域。

二、背景技術

氣密封連接器目前已在國內普通使用，絕大多數使用于真空密封場合，密封性能考核主要是以一個大氣壓差條件下進行。隨著應用場合的拓展，如高壓容器、高壓設備、深水等環境條件下的線路連接需求日趨增多，滿足高壓場合下的密封連接器也應運而生。由于高壓場合下，連接器腔內零件受到很大的靜(動)態壓力，因此連接器在高壓場合下的結構強度以及密封性能成為高壓密封的關鍵。為滿足上述要求，現目前通常采用單孔燒結，以提高玻璃絕緣體本身的抗壓能力，這種方法的缺陷在于：

1、不能適應高密度連接器場合。由于高密度連接器孔間距小，接點排列緊密，殼體必須按孔位排列加工燒結腔，加工難度大，位置精度不易保證；

2、按孔位要求加工燒結腔后，殼體孔間壁厚大大降低，不利于更高壓力下的應用場合；

3、單孔燒結后，連接器絕緣性能大大降低，降低了使用可靠性。

三、發明內容

本實用新型的目的是解決高密度密封連接器上述加工困難、可靠性低、絕緣電阻低等問題，提供一種高精度、高可靠、易于工藝實現的單向高壓整體氣密封電連接器。

本實用新型的的目的是這樣實現的：該電連接器包括外殼、接觸件、玻璃絕緣子，所述玻璃絕緣子由兩件帶孔的玻璃坯貼合組成，接觸件穿過兩玻璃坯孔一并置于殼體內，整體燒結固定。

整體燒結后玻璃絕緣子尾端灌封密封膠并裝有橡膠墊，面板設有O型圈，該O型圈通過鎖緊螺母固定，對接腔設有界面密封墊和密封圈。

為提高連接器整體抗壓能力，外殼設有臺階面，相應的組成玻璃絕緣子的兩玻璃坯直徑不同，貼合燒結后整體為T型。

采用上述結構后，本實用新型具有如下優點：

1、外殼內腔只需要加工成簡單形狀，不需要在殼體上加工燒結腔并可通過燒結模具一次燒結成型，簡化了制作工藝；

2、玻璃燒結成型后，尾部壓力絕大多數轉移到外殼臺階上，大大提高了玻璃體的抗壓性能；

3、整體燒結后，絕緣、密封性能優良，絕緣電阻可達5000MΩ以上，泄漏率小于1×10^-3Pa·cm³/s

4、該結構適用于所有接點排列，不受接點間距限制。

四、附圖說明

圖1是本實用新型單向高壓整體氣密封電連接器結構示意圖；

圖中：1-外殼、2-界面密封墊、3-密封圈、4-鎖緊螺母、5-O型圈、6-外殼臺階面、8-橡膠墊、9-密封膠、10-玻璃絕緣子、11-接觸件、12-卡釘。

五、具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型單向高壓整體燒結式氣密封電連接器作進一步詳述。

本實用新型單向高壓整體氣密封電連接器(我們稱為插座)分為對接端和尾端，對接端可穿過高壓容器開孔置于大氣環境中；尾端處于高壓容器內，置于高壓環境中，壓力方向由尾端指向對接端。使用普通插頭與密封插座配對插合即可實現壓力容器內外線路連接。

如圖1所示，本實用新型單向高壓整體氣密封電連接器包括外殼1、接觸件11、玻璃絕緣子10，形成該氣密封電連接器的主體，其中根據工藝需要，考慮到玻璃成型厚度匹配，將玻璃絕緣子10按玻璃絕緣體結合面事先制作成兩個直徑不同帶孔的玻璃坯，接觸件11穿過兩玻璃坯孔一并置于殼體1內，整體燒結固定，玻璃坯在結合面處緊密結合成為一體，同時使得玻璃絕緣子與外殼1、接觸件11封結從而達到良好的密封性能。燒結成型后，在尾端灌封密封膠9，一是增大了泄漏阻尼、提高密封性能，其二是能有效保護玻璃絕緣子10免受外界沖擊，同時能將橡膠墊8粘接到連接器尾部腔體，通過事先在橡膠墊8上印刷孔位標記，使得尾部接線腳通過標記識別孔位序號，方便產品焊線、信號查找時使用。同時該連接器面板設有O型圈5，該O型圈通過鎖緊螺母4固定，對接腔設有界面密封墊2和密封圈3，外殼對接端設有卡釘12。該單向高壓整體氣密封電連接器安裝使用時，通過夾緊鎖緊螺母4，使得O型圈5與安裝界面緊密壓縮，從而將連接器安裝固定，同時防止安裝開孔處的氣體泄漏。當密封插座與普通插頭連接分離時，通過插頭外殼對接端的卡釘12，實現快速連接與分離。

為提高連接器整體承壓能力，其外殼1設有臺階6，相應的組成玻璃絕緣子10的兩玻璃坯直徑不同，貼合燒結后整體為T型結構，其優點是在尾端高壓腔體內，氣體壓力通過橡膠墊8、密封膠9、玻璃絕緣子10傳遞到外殼臺階面6上，大大增強了密封連接器的承壓能力，在壓力超過20atm的環境下有效防止壓力產生的破壞，提高了連接器高壓工作的可靠性。