[實用新型]一種快速干燥濕天然橡膠物料設備

有效

• 申請號: 200720173543.9
• 申請日: 2007-10-08
• 公開（公告）號: CN201138124Y
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發明（設計）人: 陳美;鄧維用
• 申請（專利權）人: 中國熱帶農業科學院農產品加工研究所
• 主分類號: F26B17/04
• 分類號: F26B17/04;F26B3/347
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司
• 代理人: 陳成海

[技術領域]

本實用新型涉及天然橡膠干燥設備，特別涉及一種采用微波管發射微波干燥濕天然橡膠物 料設備。

[技術背景]

天然橡膠作為我國重要的工業原料和戰略資源。通常生產方法是將橡膠樹割取的鮮膠乳經 凝固、壓縐、造粒，最后干燥脫水成為天然橡膠產品。干燥前濕橡膠的含水量(濕基)一般為25～ 40％.

目前國內外都采用以110～120℃的熱空氣介質，采用干燥房、干燥車、推進器、渡車和供 熱系統等設備組成的干燥設備，干燥高溫段熱風進口溫度控制在115℃～120℃，低溫段熱風 進口溫度在100℃左右，總干燥時間3.5～4小時。

熱空氣介質干燥天然橡膠膠料的原理是：干燥的溫度是由物料表層向里層熱傳導，濕膠料 的水分由里層向表層擴散，熱傳導方向與水分擴散方向相反。但是橡膠膠料是不良導熱材料， 熱傳導慢，造成膠料表層先干燥、結皮、并出現粘結熔融狀態，干燥時間長，對天然橡膠的質 量有一定的影響。

[實用新型內容]

(一)要解決的技術

本實用新型的目的在于提供一種快速干燥濕天然橡膠物料的設備，從而大大縮短膠料的干 燥時間，避免膠料表層出現粘結熔融狀態，提高天然橡膠膠物料的抗老化性能。

(二)技術方案

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

本實用新型利用微波管發射微波作為能源，對濕天然橡膠物料進行脫水干燥。干燥時，微 波能透入濕天然橡膠物料內部被吸收，其能量瞬時轉為熱能使膠料的里層及其所含有的水分整 體升溫；同時利用最佳微波功率，控制最佳的溫度和時間，使濕膠料內部的水分能通過毛細管 遷移出表面氣化，避免表層出現粘結熔融狀態。

根據上述原理，采用微波管發射微波到屏蔽微波腔體內如箱式干燥設備或帶式干燥設備， 以縮短干燥時間和提高天然橡膠質量。

本實用新型中，所述的箱式微波干燥設備，主要由箱體(1)、轉架(2)、轉盤(3)、1個或若干 個微波源(5)、微波加熱腔體(6)、排(濕)風口(7)和控制面板(10)等組成。

本實用新型中，所述的帶式微波干燥設備，主要由洞道式或隧道式干燥房(30)、若干個 與微波源接連的腔體(18)、兩端設置的微波抑制器(27)，輸送帶(29)、排(濕)風口(17)和控 制臺(20)等組成。

由于帶式設備為連續干燥設備，因此，本實用新型中所述的帶式設備也可稱為洞道式設備 或隧道式設備。

本實用新型中，所述的箱式微波干燥設備或帶式微波連續干燥設備，采用微波頻率為國家 允許工業使用的頻率，即2450MHZ微波管發射微波頻率和915MHZ微波管發射微波頻率。

本實用新型中，所述的箱式微波干燥設備或帶式微波連續干燥設備所采用微波功率密度均 為1.0W/cm²-20.0W/cm²，cm²為物料的水平單位面積。

本實用新型中，所述的箱式微波干燥設備或帶式微波連續干燥設備所采用物料表面溫度均 低于或等于115℃。

本實用新型中，所述的箱式微波干燥設備或帶式微波連續干燥設備可將濕天然橡膠物料干 燥到其含水量低于或等于0.8％所需時間為15-20分鐘。

本實用新型中所述的濕天然橡膠物料可為各種凝固方法凝固的濕天然橡膠和天然橡膠衍 生的濕改性橡膠；膠料的形狀或為粒狀、片狀或粉狀。

(三)有益效果

本實用新型有益效果是，濕天然橡膠物料干燥時間可由現行100～120℃的熱空氣介質 3.5～4小時縮短到15～20分鐘，即可使粒狀或片狀膠料的含水量由25～40％降低至0.8％或以 下，并可避免膠料表層出現粘結熔融狀態，提高膠料的抗老化性能。

性能測試結果表明，微波干燥天然橡膠硫化膠的耐熱氧老化性能得到顯著提高；其老化前 后拉斷伸長率變化率-37％和拉伸強度變化率-65％；明顯高于熱空氣介質干燥天然橡膠硫化膠 的拉斷伸長率變化率-57％和拉伸強度變化率-87％。

試樣性能老化變化率以如下公式表示：

(A-0)/0×100％

式中：A表示膠樣老化后性能；0表示膠樣老化前性能。

注：變化率的數值越小，表示該項耐老化性能越差。

附圖說明

圖1為本實用新型的箱式微波干燥設備示意圖；

圖2為本實用新型的帶式微波連續干燥設備示意圖。