[實用新型]濃度可調供氧設備

有效

• 申請號: 200720173138.7
• 申請日: 2007-09-14
• 公開（公告）號: CN201085835Y
• 公開（公告）日: 2008-07-16
• 發明（設計）人: 楊小蘭
• 申請（專利權）人: 北京高新華康科技有限公司
• 主分類號: A61M16/00
• 分類號: A61M16/00
• 代理公司: 北京方韜法業專利代理事務所
• 代理人: 吳景曾

技術領域

本實用新型涉及一種供氧設備，具體涉及一種輸出氧氣的濃度可調的供氧設備。

背景技術

現有的制氧機其輸出氧氣的濃度一般都是固定不變的，氧濃度不低于90％，而需要輸氧的人群情況各有不同，有病人、高度用腦需補充氧氣的，如棋類運動員，還有過度疲勞體力不支的人員等，由于情況不同，他們需要氧氣的濃度也不相同。再加上各人身體情況不同，所適應的氧氣濃度也不同，因而現有的濃度不可調的制氧機不能滿足不同人索取不同氧氣濃度的需求。

實用新型內容

為了克服現有的制氧機不能滿足不同人群需要不同濃度的氧氣的不足，本實用新型的目的在于：提供一種濃度可調供氧設備，該供氧設備可以輸出若干擋濃度不同的氧氣，使吸氧人員可根據需要索取適合濃度的氧氣，以利于達到吸氧的效果。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案如下：

一種濃度可調供氧設備，它包括一臺現有的普通型制氧機，該制氧機包括一個氧氣罐，它還包括混合氣體的氣路裝置和輸出控制裝置，所述的混合氣體的氣路裝置包括一個空氣罐，若干個電磁閥和相應數量的可調氣體流量的針閥，其中一個電磁閥的入口端和一個針閥的出口端通過管道相連，該針閥的入口端和氧氣罐的輸出端通過管道相連，其余的每個電磁閥的入口端均和二個針閥的出口端分別通過管道相連，該二個針閥的入口端分別與空氣罐和氧氣罐的輸出端通過管道相連，所有的電磁閥的出口端均通過管道與流量計連接后，從流量計輸出；所述的輸出控制裝置為在制氧機面板上設有若干個標明輸出氧濃度的按鍵，這些按鍵通過線路分別與相應氧濃度的電磁閥相連。

所述的空氣罐為壓縮空氣罐。

本實用新型可調氧氣的原理是將現有的普通型制氧機輸出的90％濃度氧氣再加入壓縮空氣，按幾擋不同的比例混合均勻后，通過面板控制按鍵分別以不同的濃度的氧氣均勻輸出。在本實用新型供氧設備中，設有一個從氧氣罐輸出的氧氣通過針閥直接由電磁閥輸出，該擋輸出氧氣的濃度為90％，是輸出氧氣濃度最高的一擋，其余各擋都是由氧氣罐和壓縮空氣罐通過同一個電磁閥輸出氧氣，在制氧機流量不變的情況下，通過調節輸入空氣比例的不同來達到輸出不同濃度的氧氣。因而本實用新型的有益效果是：使供氧設備可實現輸出若干擋不同濃度的氧氣，吸氧者通過切換面板上的按鍵，獲得適合自己的氧濃度，使吸氧人群可根據需要索取適合濃度的氧氣，以利于達到吸氧的效果。

附圖說明

圖1是本實用新型濃度可調供氧設備的內部結構示意圖

圖2是圖1的左視圖

圖3是本實用新型中調節氧氣濃度的閥體安裝示意圖

圖中，1、2、3、4、5.針閥??6.空氣罐接口??7.氧氣罐接管??8.產品氣輸出接口??9.氧氣罐??10.空氣罐??11.調節濃度閥體箱??11、23、35.電磁閥

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1所示為本實用新型濃度可調供氧設備的一個實施例，該供氧設備是在現有的普通型制氧機的基礎上，增加混合氣體的氣路裝置和輸出控制裝置。該混合氣體的氣路裝置包括一個空氣罐，若干個電磁閥和相應數量的可調氣體流量的針閥，本實施例中安裝有3個電磁閥和5個針閥。在與氧氣罐9并排的相對位置處裝有一個空氣罐10，該空氣罐10為壓縮空氣罐，它通過夾在罐體上的U型夾與機芯豎板進行螺紋連接。氧氣罐9中的氧氣為制氧機分子篩分離出來的氧氣。如圖2所示，在制氧機的上蓋頂面上裝有一調節濃度閥體箱11，它與上蓋頂和機芯豎板進行螺紋連接。3個電磁閥均裝在調節濃度閥體箱11內，5個針閥安裝在該閥體箱的側板外面。如圖3所示，針閥5的入口端通過管道與氧氣罐9的出口端相連，針閥5的出口端與電磁閥35的入口端通過管道相連，由電磁閥35通過產品氣輸出接口8輸出氧氣濃度為90％的氧氣。針閥4和針閥3的入口端分別通過管道與氧氣罐9和空氣罐10的出口端相連，針閥4和針閥3的出口端分別通過管道與電磁閥23的入口端相連，壓縮空氣和90％的氧氣按一定比例混合均勻后，由電磁閥23通過產品氣輸出接口8輸出氧濃度為70％的氧氣。針閥2和針閥1的入口端分別通過管道與氧氣罐9和空氣罐10的出口端相連，針閥2和針閥1的出口端分別通過管道與電磁閥11的入口端相連，壓縮空氣和90％的氧氣按一定比例混合均勻后，電磁閥11通過產品氣輸出接口8輸出氧濃度為40％的氧氣。針閥3和針閥1通過空氣罐接口6與空氣罐10相連，針閥5、針閥2和針閥4通過氧氣罐接管7與氧氣罐9相連。3個電磁閥的出口端均通過管道與流量計連接后從流量計輸出。