[實(shí)用新型]礦棉吸聲板原板的提取裝置無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200720173059.6 | 申請(qǐng)日: | 2007-09-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201102805Y | 公開(公告)日: | 2008-08-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馮湛清;田龍;石偉;龐巖;孫翠平;安德博 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北新集團(tuán)建材股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65G43/00 | 分類號(hào): | B65G43/00;B65G43/08;B65G47/34;B65G47/88;B65H43/00;B65H43/08;B65H29/00;B65H29/56 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 礦棉 吸聲 板原板 提取 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種礦棉吸聲板原板的提取裝置。
背景技術(shù)
礦棉吸聲板是一種廣泛應(yīng)用于寫字間、會(huì)議廳、音樂廳等大型場(chǎng)所的室內(nèi)屋頂裝飾板材,具有實(shí)用性和裝飾性雙重效果。礦棉吸聲板主要是采用濕法成型工藝制造,其生產(chǎn)過程是將原材料調(diào)和、成型和干燥后產(chǎn)成5.2m×2.5m的原板(俗稱大板),再經(jīng)切割、刨平、底涂、烘干等工序成為1.2m×0.6m的半成品板,然后進(jìn)入精加工工序進(jìn)行表面花紋、色澤和邊型的處理,從而依客戶要求生產(chǎn)出各種規(guī)格和圖案的成品板。在大板出了干燥窯到進(jìn)行切割之前另有一套大板提取設(shè)備,主要用于切割等后續(xù)工序出現(xiàn)問題時(shí),將不斷從干燥窯內(nèi)出來的5.2m×2.5m的原板(即大板)提取出來。流程示意如圖1、2所示,主要包括傾斜皮帶機(jī)1、輥臺(tái)2、提取鏈條3、推板滾柱4和大板提取臺(tái)5等,具體如下:
大板體積大、重量沉,而且是一張接一張從窯內(nèi)出來,因此大板提取設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)必須是完全自動(dòng)化的。如圖2所示,原控制系統(tǒng)是利用安裝在驅(qū)動(dòng)提取鏈條3的電機(jī)M7軸上的接近開關(guān)62計(jì)數(shù)來實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制,主要控制原理和過程如下:進(jìn)入輥臺(tái)2(其上的輥?zhàn)佑呻姍C(jī)M6驅(qū)動(dòng))的大板需要被提取時(shí)(操作盤7上的提取選擇開關(guān)8打到“聯(lián)動(dòng)”,提取開始按鈕被按下),控制大板提取開始的接近開關(guān)61檢測(cè)到來板,將信號(hào)傳入PLC控制部(未圖示出),PLC控制部再輸出控制信號(hào)使驅(qū)動(dòng)提取鏈條3的電機(jī)M7運(yùn)轉(zhuǎn)(輥臺(tái)2處共有三條提取鏈條3,均由電機(jī)M7驅(qū)動(dòng),每根提取鏈條3上各有兩個(gè)在提取鏈條3圓周上對(duì)稱分布的第一鏈爪91、第二鏈爪92),提取鏈條3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),其上的第一鏈爪91帶動(dòng)大板向大板提取臺(tái)5移動(dòng),安裝在驅(qū)動(dòng)提取鏈條3的電機(jī)M7軸上的接近開關(guān)62計(jì)數(shù)電機(jī)M7的運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù),并將運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)信號(hào)傳入PLC控制部,當(dāng)達(dá)到PLC控制部的計(jì)數(shù)器中的設(shè)定值時(shí),PLC控制部控制電機(jī)M7停止轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)提取鏈條3上的另第二鏈爪92恰好接觸到位于輥臺(tái)2下部的限位開關(guān)10。此時(shí),推板的第一鏈爪91靠近輥臺(tái)2邊緣,停留在推板滾柱4的后側(cè),而帶動(dòng)推板滾柱4上升的電磁閥11、12得電,使推板滾柱4由氣缸帶動(dòng)上升;隨后帶動(dòng)推板滾柱4前進(jìn)的電磁閥13得電,使推板滾柱4由氣缸帶動(dòng)向大板提取臺(tái)5方向前進(jìn),將大板完全推上大板提取臺(tái)5。之后,電磁閥11、12、13失電,推板滾柱4下降和退回原位;而PLC控制部控制電機(jī)M7再次運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)接近開關(guān)62計(jì)數(shù)到PLC控制部的計(jì)數(shù)器中的設(shè)定值時(shí),PLC控制部控制電機(jī)M7停止轉(zhuǎn)動(dòng),靠近輥臺(tái)2邊緣的第一鏈爪91轉(zhuǎn)入輥臺(tái)2下部。
上述設(shè)計(jì)的主要缺陷在于:1、由于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境比較惡劣,接近開關(guān)62經(jīng)常因丟轉(zhuǎn)等因素導(dǎo)致計(jì)數(shù)不準(zhǔn),使得提取鏈條3和推板氣缸的配合失控,大板要么提取不出,必須上人力硬拽;要么板邊被提取鏈條3上的第一鏈爪91或第二鏈爪92啃壞,都使提出的大板無法再被使用而成為完全的廢板。2、該設(shè)計(jì)對(duì)PLC控制部的計(jì)數(shù)器中的設(shè)定值要求非常高,要求電機(jī)M7第一次運(yùn)行停止時(shí),位于輥臺(tái)2下部的第二鏈爪92恰好碰到限位開關(guān)10,否則PLC控制部得不到該信號(hào),計(jì)數(shù)器便不工作,則電機(jī)M7沒有第二次運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)會(huì),提取鏈條3的第一鏈爪91停留在輥臺(tái)2上部,就會(huì)將下一張?zhí)崛〉拇蟀骞螇摹?、該設(shè)計(jì)對(duì)限位開關(guān)10的安裝位置和限位開關(guān)10本身的要求都非常高。由于經(jīng)常因?yàn)橄尬婚_關(guān)10的安裝架松動(dòng)或限位開關(guān)10檢測(cè)桿柔軟等因素造成提取鏈條3的第二鏈爪92接觸不到限位開關(guān)10,因而PLC控制部就無法得到信號(hào),同樣會(huì)產(chǎn)生上述第2點(diǎn)的后果。4、若上述第1點(diǎn)或第3點(diǎn)的情況發(fā)生,處理故障的人員必須鉆入輥臺(tái)2下部解決與接近開關(guān)62或限位開關(guān)10相關(guān)的問題,一是環(huán)境惡劣,二是對(duì)接近開關(guān)62或限位開關(guān)10的調(diào)整要求都很高,稍不到位就解決不了失控的問題,三是存在著檢修時(shí)的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種礦棉吸聲板原板的提取裝置,能夠使各環(huán)節(jié)的動(dòng)作配合更協(xié)調(diào),從而滿足完全自動(dòng)化的要求。
本實(shí)用新型的一種礦棉吸聲板原板的提取裝置包括:PLC控制部、提取鏈條、提取鏈條電機(jī)、第一鏈爪、第二鏈爪和推板滾柱、電磁閥,提取鏈條和推板滾柱分別設(shè)置在輥臺(tái)上,第一鏈爪和第二鏈爪周向?qū)ΨQ設(shè)置在提取鏈條上,PLC控制部控制提取鏈條電機(jī)驅(qū)動(dòng)提取鏈條旋轉(zhuǎn),并控制電磁閥的得電及失電以控制推板滾柱的升降和進(jìn)退;還包括用于檢測(cè)所述鏈爪復(fù)位的位置檢測(cè)開關(guān),該位置檢測(cè)開關(guān)設(shè)置在輥臺(tái)側(cè)邊。
優(yōu)選地,所述位置檢測(cè)開關(guān)為光電開關(guān),該光電開關(guān)設(shè)置在所述輥臺(tái)側(cè)邊。
優(yōu)選地,還包括第一定時(shí)器、第二定時(shí)器和第三定時(shí)器,所述第一定時(shí)器、第二定時(shí)器和第三定時(shí)器分別與所述PLC控制部相連。
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B65G43-00 控制裝置,如安全、警報(bào)、故障排除裝置
B65G43-02 . 檢測(cè)載荷運(yùn)載體的危險(xiǎn)的實(shí)際條件,例如萬一過熱中斷運(yùn)轉(zhuǎn)
B65G43-04 . 檢測(cè)在驅(qū)動(dòng)元件和載荷運(yùn)載體之間的打滑,如用于中斷運(yùn)轉(zhuǎn)
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