[實用新型]全自動數控螺母植入機無效
| 申請號: | 200720172452.3 | 申請日: | 2007-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN201105507Y | 公開(公告)日: | 2008-08-27 |
| 發明(設計)人: | 王大利;陳林輝 | 申請(專利權)人: | 深圳市邁特自動化系統有限公司 |
| 主分類號: | B29C65/78 | 分類號: | B29C65/78;B29C65/02 |
| 代理公司: | 深圳市中聯專利代理有限公司 | 代理人: | 余顯忠 |
| 地址: | 518000廣東省深圳市寶安*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 全自動 數控 螺母 植入 | ||
技術領域
本實用新型涉及塑料件熱熔植入金屬件領域,尤指一種全自動數控螺母植入機。
背景技術
目前的螺母植入機主要分為三類:一類是模啤方式,采用這種方式的好處是拉扭力較好,但是,其缺陷是消耗設備資源(注塑機),效率低。二是熱熔方式,是現用最多的,這種方式的缺點是:①需大量人工放螺母;②完全機械調節,換產時間長;③工藝參數不確定:熱熔機溫度設定與螺母實際得到溫度相差50-140℃,且會隨季節、車間溫度、風等外部因素的變化而改變,如有些廠家熱熔機設定400℃才可以出合格品,但實際螺母只需260℃就可以輕易的壓入ABC+PC殼料內;④拉扭力不高,由于壓入膠柱的螺母是由熱熔機銅柱傳熱下來,在接觸位塑料會先軟化變形,到壓入后上斷部分已不起作用;再有為方便人工放螺母,會在螺母另一頭切出臺階,使螺母下斷不起作用,這樣螺母圓柱外表面積與膠柱接合位變小,降低了至少三分之一的拉扭力。第三種方式為超聲方式,其與熱熔相近,其缺點實際上也是效率低下,需要手工完成。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供了一種全自動數控螺母植入機,其可克服現有缺陷,可完全不需要放螺母的人工,獲得準確的工藝參數,拉扭力高,轉產方便且效率高。
為了實現上述目的,本實用新型所采用的技術方案為:
一種全自動數控螺母植入機,其主要包括:植入機柜體、機頭,柜體上設有三軸坐標式機械手,機頭設于其Z軸上,其中:機頭上設有植入裝置、喂料裝置及可承受高溫的送料料管,料管穿設于植入裝置中,料管內裝有待使用的螺母,喂料裝置可將螺母推入到植入裝置中。
所述的植入裝置包括植入氣缸、喂料植入板、植入氣缸壓板、滑座壓板、加熱喂料座、沖針及沖頭,植入氣缸設于喂料植入板上,其下方固定有植入氣缸壓板,滑座壓板設于植入氣缸壓板下方,滑座壓板上設有通孔,料管穿設該通孔,沖針固定在滑座壓板下方,沖頭設于加熱喂料座上,其與沖針對應設置。
所述的滑座壓板為兩個,其分別設于植入氣缸壓板下方的兩側,對應的料管也分別為兩個。
所述的加熱喂料座與滑座壓板間設有隔熱板。
所述的植入裝置,其還包括沖針滑座,其與喂料植入板固定,植入氣缸壓板可在沖針滑座內滑動,帶動滑座壓板上下滑動,再帶動沖針上下滑動。
所述的喂料裝置包括喂料滑塊座、滑軌、送料氣缸、滑座聯板及喂料滑座,滑軌與植入裝置固定,送料氣缸設于滑軌上,喂料滑塊座與送料氣缸固定相連,滑座聯板與喂料滑塊座相固定,滑座聯板帶動喂料滑座平行移動,可將螺母推入植入裝置中。
所述的全自動數控螺母植入機,其滑座聯板與導軌間設有隔熱墊。
所述的喂料滑塊座的一側固定有散熱板。
采用上述結構后,使用時,首先利用植入機的三軸坐標機械手,將機頭移到產品上,準備進行植入工作,喂料裝置的送料氣缸會帶動喂料滑塊座向內移動,從而帶動滑座聯板向內移動,滑座聯板再帶動喂料滑座,將準備植入的螺母推入植入裝置的沖頭內,植入氣缸帶動植入氣缸壓板向下移動,植入氣缸壓板再帶動滑座壓板向下移動,即帶動沖針向下移動,從而將螺母壓入膠柱內,由于料管設為兩個,因此可同時完成兩個螺母的植入,與慣用相比,本新型不用人工放螺母,采用自動送料的方式,可大大提高工作效率;其次,螺母在高溫料管中不斷加熱到使用溫度,其是將獲得恒定的溫度下的螺母植入到產品上,使拉、扭力達到最優效果;再者,在工作臺放入相應的模具,把已存的文檔調出即可投產,因此轉產方便。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型機頭的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示,本實用新型公開了一種全自動數控螺母植入機,其主要包括:植入機柜體1、機頭2,其中:
柜體1上設有三軸坐標式機械手3,機頭2設于其Z軸上。
機頭2上設有植入裝置21、喂料裝置22及可承受高溫的料管23,料管23穿設于植入裝置21中,料管23內裝有待使用的螺母4,喂料裝置22可將螺母4推入到植入裝置21中。
如圖2所示,所述的植入裝置21包括植入氣缸211、喂料植入板212、植入氣缸壓板213、滑座壓板214、加熱喂料座215、沖針216及沖頭217,植入氣缸211設于喂料植入板212上,其下方固設有植入氣缸壓板213,滑座壓板214為兩個,分別設于植入氣缸壓板213下方的兩側,對應的料管23也分別為兩個,滑座壓板214上設有通孔2141,料管23穿設該通孔2141,沖針216固設在滑座壓板214下方,沖頭217設于加熱喂料座215上,其與沖針216對應設置。
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