[實用新型]一種涂板機涂膏斗的擠壓裝置

無效

• 申請號: 200720172308.X
• 申請日: 2007-09-29
• 公開（公告）號: CN201135962Y
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發明（設計）人: 董李
• 申請（專利權）人: 深圳市巴士克機械制造有限公司
• 主分類號: B05C21/00
• 分類號: B05C21/00;H01M10/06
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司
• 代理人: 高占元

技術領域

本實用新型涉及鉛酸蓄電池極板涂板機，更具體地說，涉及一種涂板機涂膏斗的擠壓裝置。

背景技術

現有鉛酸蓄電池極板涂板機主要包括干燥系統、淋酸系統、和膏系統、送片系統、擠水系統以及變頻調速電機。

其中，涂板機中涂膏斗的擠壓裝置主要包括齒輪鏈條傳動系統、攪拌擠壓系統、膏斗外殼系統以及壓滾調節系統。在壓滾調節系統設置有兩個擠膏滾，在攪拌擠壓系統設置有一個攪葉，涂膏斗內的返回余膏是由余膏翻動擋板控制。因此，傳統的涂板機涂膏斗的擠壓裝置這樣會導致滾筒的直徑變小，而且由于膏斗內的攪葉數量少和涂膏斗內的返回余膏是由余膏翻動擋板控制，減少了鉛膏的流入量，使得板柵兩面鉛膏難以一致性，導致極板的彎曲變形。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種涂板機涂膏斗的擠壓裝置，它是通過改變涂膏斗內的擠膏滾和膏斗內攪葉的數量及擠膏滾與隔墻之間的間隙來增大涂板壓力，提高產品的一致性和穩定性。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：構造一種涂板機涂膏斗的擠壓裝置，包括齒輪鏈條傳動系統、攪拌擠壓系統、膏斗外殼系統以及壓滾調節系統，在所述壓滾調節系統上設置有一個擠膏滾，在所述攪拌擠壓系統上設置有四個攪葉，所述擠膏滾與所述膏斗外殼系統的隔墻壁之間設置有空隙，所述擠膏滾和所述攪葉的兩端通過軸承固定在涂膏斗外殼上，其中的一端通過齒輪與所述齒輪鏈條傳動系統相連。

本實用新型的有益效果是，涂膏斗內的擠膏滾由傳統的兩個改為一個，增大滾筒的直徑，增加膏斗內的攪葉數量，減少回膏間隙有利于鉛膏在涂膏斗內的流動，增大了鉛膏的流入量，增大了涂板壓力，保證了板柵兩面鉛膏的一致性，減少板柵反面露筋現象，防止了極板的彎曲變形，提高了產品的質量，延長了電池的使用壽命。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：

圖1是本實用新型所述涂板機的總的結構示意圖；

圖2是本實用新型所述膏斗系統內部的結構示意圖；

圖3是本實用新型所述齒輪鏈條傳動結構和膏斗外殼系統的結構示意圖；

圖4是本實用新型所述攪拌擠壓系統的結構示意圖；

圖5是本實用新型所述壓滾調節系統的結構示意圖。

具體實施方式

下面根據附圖和具體實施例對本發明作進一步闡述。

本實用新型涂膏斗是通過改變膏斗內的擠膏滾數量，增加攪葉數量，減少回膏間隙來增大涂膏壓力，提高涂板的質量，達到穩定產品的一致性。

如圖1，圖2，圖3、圖4、圖5所示，鉛酸蓄電池極板涂板機一般包括干燥系統1、淋酸系統2、和膏系統3(包括膏斗30)、送片系統4、擠水系統5以及變頻調速電機6(包括齒輪鏈條傳動系統40和電機傳動系統10)。而本發明所述的一種涂板機涂膏斗的擠壓裝置，主要包括齒輪鏈條傳動系統、攪拌擠壓系統、膏斗外殼系統以及壓滾調節系統，在壓滾調節系統上設置有一個擠膏滾22，在攪拌擠壓系統上設置有四個攪葉，擠膏滾與所述膏斗外殼系統的隔墻壁之間設置有空隙。擠膏滾22和第一攪葉20及第二攪葉21是根據涂膏斗內的空間和涂板壓力的大小來分別設計擠膏滾和攪葉的直徑和位置，擠膏滾和攪葉的兩端通過軸承固定在涂膏斗外殼上，其中的一端通過齒輪與齒輪鏈條傳動系統40相連。

由此可知，攪拌擠壓系統的擠膏壓膏是通過單滾多葉實現，回膏流量和壓力是通過擠膏滾與隔墻壁之間的間隙來控制的。這樣，膏斗內的鉛膏流入量大，擠壓壓力高，回流量少，有利于鉛膏壓力板柵中，增大了涂板壓力，提高了產品質量；涂膏斗內擠膏滾數量少，攪葉多，回膏間隙少，增大涂板壓力，改善涂板效果。