[實(shí)用新型]一種數(shù)控線成型機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720172292.2
• 申請(qǐng)日: 2007-10-10
• 公開（公告）號(hào): CN201111450Y
• 公開（公告）日: 2008-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾逸;鄭武
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市眾為興數(shù)控技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B21F23/00
• 分類號(hào): B21F23/00;B21F1/02;B21F11/00;B21F1/00
• 代理公司: 深圳市君勝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所
• 代理人: 王永文

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，尤其涉及的是一種自動(dòng)化的數(shù)控線成型機(jī)裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)的線材成型技術(shù)目前在國內(nèi)已有許多種類的設(shè)備，特別是專用的彈簧生產(chǎn)設(shè)備，已發(fā)展到較高自動(dòng)化水平；另外還有一些自動(dòng)化程度較低的非標(biāo)設(shè)備。雖然彈簧生產(chǎn)設(shè)備屬于線成型范疇，但主要從事彈簧的生產(chǎn)，也可生產(chǎn)一些小型異形線材產(chǎn)品；而對(duì)于一些尺寸較大、形狀復(fù)雜的線成型產(chǎn)品，目前國內(nèi)主要以手工制作或簡易成型為主，效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量不高。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還存在缺陷，而有待于改進(jìn)和發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種數(shù)控線成型機(jī)，為解決目前線成型生產(chǎn)中效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度高、質(zhì)量不高等所存在的問題，提供一種數(shù)控全自動(dòng)化加工設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)高效生產(chǎn)，完全淘汰手工勞動(dòng)。目前國內(nèi)還沒有同類產(chǎn)品。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種數(shù)控線成型機(jī)，其中，包括一送線輪組件，由一第一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，用于輸送線材；一機(jī)架，在該機(jī)架上設(shè)置有一工作輪，由一第二伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，該工作輪的中央設(shè)置為通孔，與輸送所述線材的通道相一致；在該工作輪一側(cè)設(shè)置有支架，用于支撐設(shè)置一成型工作模塊；所述成型工作模塊包括一第三伺服電機(jī)，用于驅(qū)動(dòng)一柱爪沿所述工作輪徑向移動(dòng)并夾持待加工的線材，以及一第四伺服電機(jī)，用于驅(qū)動(dòng)設(shè)置在所述柱爪側(cè)邊的刀座繞所述柱爪旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度；所述第一至第四伺服電機(jī)由一控制系統(tǒng)預(yù)先編程控制實(shí)現(xiàn)其操作過程。

所述的數(shù)控線成型機(jī)，其中，所述送線輪組件包括六個(gè)送線輪并分為三組，每組送線輪相向旋轉(zhuǎn)，用于驅(qū)動(dòng)夾持在送線輪之間的線材向工作輪的通孔移動(dòng)。

所述的數(shù)控線成型機(jī)，其中，所述送線輪組件之前還設(shè)置有一校直組件，該校直組件包括有相互垂直設(shè)置的兩組校直輪，每組校直輪交錯(cuò)設(shè)置，并設(shè)置待加工的線材穿過校直輪之間的通道。

所述的數(shù)控線成型機(jī)，其中，所述工作輪上設(shè)置有配重，用于與所述成型工作模塊相抵配。

所述的數(shù)控線成型機(jī)，其中，所述工作輪同軸設(shè)置有第二從動(dòng)齒輪，并由所述第二伺服電機(jī)上設(shè)置的第二主動(dòng)齒輪通過一中介輪驅(qū)動(dòng)。

所述的數(shù)控線成型機(jī)，其中，所述第三伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)置有一絲桿，通過該絲桿驅(qū)動(dòng)一端部設(shè)置有柱爪的長軸一沿所述工作輪徑向移動(dòng)，并在該長軸上樞接設(shè)置有一第三從動(dòng)齒輪，用于與所述刀座相固定；一第四主動(dòng)齒輪設(shè)置在所述第四伺服電機(jī)上，該第四主動(dòng)齒輪的齒面長度用于保證所述長軸在工作位移內(nèi)與所述第三從動(dòng)齒輪相適配傳動(dòng)。

所述的數(shù)控線成型機(jī)，其中，所述第三伺服電機(jī)與所述絲桿通過一第三聯(lián)軸器聯(lián)動(dòng)。

所述的數(shù)控線成型機(jī)，其中，所述第四伺服電機(jī)通過一第四聯(lián)軸器與所述第四主動(dòng)齒輪聯(lián)動(dòng)。

所述的數(shù)控線成型機(jī)，其中，所述工作輪的通孔內(nèi)還設(shè)置有連接盤，用于約束所述線材在待加工位置。

所述的數(shù)控線成型機(jī)，其中，所述成型工作模塊上還設(shè)置有一芯軸，用于夾持來自所述連接盤的待加工線材；所述芯軸端部平齊，并與一切刀緊靠，所述切刀通過一樞軸固定一切刀座板，并由所述長軸上的第三從動(dòng)齒輪受控連動(dòng)所述切刀座板。

本實(shí)用新型所提供的一種數(shù)控線成型機(jī)，為線材成型工業(yè)提供了一種高自動(dòng)化設(shè)備，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，比原有生產(chǎn)效率提高20倍以上，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，并提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的數(shù)控線成型機(jī)的立體示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的數(shù)控線成型機(jī)的另一角度的立體示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的生產(chǎn)流程示意圖；

圖4a和圖4b分別為本實(shí)用新型的成型工作模塊的局部剖示圖；

圖5為本實(shí)用新型數(shù)控線成型機(jī)中的送線輪裝置的示意圖；

圖6為本實(shí)用新型數(shù)控線成型機(jī)中的工作輪裝配位置剖示圖；

圖7為本實(shí)用新型數(shù)控線成型機(jī)的工作輪驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的剖示圖。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例加以詳細(xì)說明。

本實(shí)用新型的數(shù)控線成型機(jī)主要是用于工業(yè)控制生產(chǎn)加工線材，其工業(yè)控制器可采用一通用計(jì)算機(jī)或嵌入式系統(tǒng)，可以分別控制四臺(tái)伺服電機(jī)，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜連續(xù)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，通過預(yù)先編程設(shè)置要加工成的結(jié)構(gòu)，并可一次性加工成型各種線材產(chǎn)品。同時(shí)須另外配置一臺(tái)自動(dòng)送料機(jī)，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料。