[實用新型]集成省煤器的脫硝反應(yīng)器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720170186.0
• 申請日: 2007-08-14
• 公開（公告）號: CN201166378Y
• 公開（公告）日: 2008-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 白文輝;楊文圣;余琛;姚乃浩;王少波
• 申請（專利權(quán)）人: 北京中電聯(lián)環(huán)保工程有限公司
• 主分類號: F23J15/02
• 分類號: F23J15/02
• 代理公司: 北京市卓華知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 陳子英

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種集成省煤器的脫硝反應(yīng)器，主要用于燃煤鍋爐的煙氣處理。

技術(shù)背景

現(xiàn)有技術(shù)下，鍋爐的省煤器和脫硝反應(yīng)器是相互獨立的設(shè)備，分別安裝的鍋爐的煙氣管道上。由于脫硝反應(yīng)器的推廣應(yīng)用時間不長，經(jīng)常是在現(xiàn)有的鍋爐系統(tǒng)上加裝脫硝反應(yīng)器，依據(jù)現(xiàn)有設(shè)計，脫硝反應(yīng)器安裝在省煤器的后面，鍋爐的煙氣先經(jīng)過省煤器進行熱交換，然后再經(jīng)過脫硝反應(yīng)器進行脫硝。這種技術(shù)帶來了兩方面的缺陷：一是煙氣經(jīng)過省煤器后溫度下降，往往可以降低到一百多度，而脫硝反應(yīng)是一種需要較高溫度的催化反應(yīng)，較低的溫度影響了反應(yīng)速度，降低了脫硝率；二是鍋爐房的空間比較小，在省煤器后面在加裝一個脫硝反應(yīng)器往往沒有充足的空間，給安裝施工帶來很大的麻煩，甚至根本無法加裝脫硝反應(yīng)器，同時這種相互獨立的設(shè)置方式本身也增大了設(shè)備的生產(chǎn)成本和施工成本。

實用新型內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型提供了一種集成省煤器的脫硝反應(yīng)器，這種反應(yīng)器同時起到普通脫硝反應(yīng)器和省煤器這兩種設(shè)備的作用，并且脫硝反應(yīng)效果好，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間少，生成和施工成本低。

本實用新型實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：一種集成省煤器的脫硝反應(yīng)器，包括用于脫硝的選擇性催化還原裝置和用做省煤器的熱交換裝置，所述選擇性催化還原裝置和熱交換裝置均設(shè)置在其殼體內(nèi)，所述選擇性催化還原裝置位于所述熱交換裝置的前面。

本實用新型的有益效果是：由于在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有了用作省煤器的熱交換裝置，同時起到了反應(yīng)器和省煤器的作用，簡化了總體結(jié)構(gòu)，減小了對空間的占用，方便了現(xiàn)場安裝，節(jié)省了生產(chǎn)和施工成本；由于熱交換裝置位于選擇性催化還原裝置的后面，提高了催化還原過程中的煙氣溫度，有利于改善脫硝效果，提高脫硝率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參見圖1，本實用新型提供了一種集成省煤器的脫硝反應(yīng)器，包括用于脫硝的選擇性催化還原裝置和用做省煤器的熱交換裝置5，所述選擇性催化還原裝置和熱交換裝置均設(shè)置在其殼體2內(nèi)，所述選擇性催化還原裝置位于所述熱交換裝置的前面。

所述的選擇性催化還原裝置可以包括若干相互分離的催化劑層，確定各層催化劑層之間的距離可以增和考慮煙氣流的均勻性、反應(yīng)速度以及維護上的便利等因素。

所述催化劑層可以主要由若干成型的催化劑模塊3和用于固定這些催化劑模塊的安裝裝置4構(gòu)成，所述安裝裝置可以是由孔板構(gòu)成的底板、上下采用孔板的箱體、底板采用孔板的抽屜以及網(wǎng)架等等，所述各催化劑模塊均勻并列在一起，覆蓋在煙氣通道上的一個截面上，由此煙氣必須經(jīng)過這些催化劑模塊，以實現(xiàn)催化還原的目的。一種優(yōu)選的催化劑模塊是以陶瓷TiO2為基材與具有活性的WO3和V2O5共同擠壓成型。

所述催化劑層均可以配有聲波吹灰器或者蒸汽吹灰器。在高煙塵濃度工況下，一般每一個安裝了催化劑模塊的催化劑層上都應(yīng)當設(shè)有聲波吹灰器或者蒸汽吹灰器，以避免催化劑層上出現(xiàn)灰塵堆積。這些吹灰器可以在一定的燃料變動范圍內(nèi)有效地控制灰的聚集，并且對初次安裝的催化劑層和以后更換的催化劑層均適應(yīng)。

所述催化劑層的數(shù)量一般是兩層，所述殼體內(nèi)還設(shè)有至少可以容納一層催化劑層的備用空間15，該備用空間位于各催化劑層的前面，并可以設(shè)有用于固定這些催化劑模塊的安裝裝置或安裝裝置的一部分，以便于以后設(shè)置催化劑層。當現(xiàn)有催化劑層不能滿足脫硝要求時，可以利用該備用空間增加一層甚至多層催化劑層。

所述殼體內(nèi)還可以設(shè)有若干噴嘴12，所述噴嘴連接氨噴射系統(tǒng)，所述噴嘴位于所述選擇性催化還原裝置的前面，所述氨噴射系統(tǒng)包括氨泵11和連接氨泵出口與所述各噴嘴的管道，以便向煙氣中噴入氨，同氮氧化物進行還原反應(yīng)。

所述氨噴射系統(tǒng)還可以包括氨噴射格柵、氨氣流量控制模塊及注氨分流調(diào)整系統(tǒng)。

所述氨氣流量控制模塊為控制氨流量的設(shè)備，除接受控制室傳來信息操作氨流量外，也回饋信息給控制室作為控制調(diào)整數(shù)。同時具有氨氣空氣混合器將氨氣濃度稀釋至5％以下后傳至注氨分流調(diào)整系統(tǒng)。稀釋氨濃度主要目的，為確保氨的濃度偏離爆炸范圍(16％-25％)。其與上述相關(guān)各部分之間的連接可以采用現(xiàn)有技術(shù)，通過各種數(shù)據(jù)線或信號線等連接各自相應(yīng)的端口或接線端子。

所述注氨分流調(diào)整系統(tǒng)是將氨氣做初步調(diào)整分流進入氨噴氣格柵，因煙道氣發(fā)生偏流或氨分布不均勻，致使反應(yīng)器出口之NOx濃度各點不一致時，由注氨分流調(diào)整系統(tǒng)調(diào)整每一噴嘴，使其盡可能達到均勻，同時降低氨逃逸量。