[實用新型]一種熱粘合復合銅包鋁漆包線

有效

• 申請號: 200720169997.9
• 申請日: 2007-07-31
• 公開（公告）號: CN201084473Y
• 公開（公告）日: 2008-07-09
• 發明（設計）人: 葉熾德
• 申請（專利權）人: 東莞澤龍線纜有限公司
• 主分類號: H01B7/00
• 分類號: H01B7/00;H01B7/02;H01B7/29;H01B3/42;H01B3/30
• 代理公司: 東莞市隆天聯鼎知識產權代理有限公司
• 代理人: 符立新

技術領域

本實用新型涉及一種漆包線，尤其涉及一種熱粘合復合銅包鋁漆包線。

背景技術

目前，市面上我們所看到的漆包線大多以漆包銅圓線為主，普通漆包銅圓線常用于通用電機、電器、儀表、變壓器等、卻不適用高科技中的電腦顯示器和彩管中的偏轉線圈、電信繞組、高速變頻電機繞組等。它僅具有一層或二層的涂層，即漆膜，在制作成繞組或線圈時，需要骨架固定成型，而且其耐折、耐電壓、耐磨性能和耐熱性能相對較差，漆膜連續性也相對較低。

而且，普通漆包銅圓線有相對成本相對較高，相對重量較大等缺點。

另外，使用普通漆包銅圓線制造電機時，還需浸漆粘合，不僅制造工藝復雜，而且易造成環境污染。

發明內容

針對上述現有技術的不足，本實用新型的主要目的在于提供一種熱粘合復合銅包鋁漆包線，其能夠用于高科技領域中的電腦顯示器和彩管中的偏轉線圈、電信繞組、以及高速變頻電機，變壓器等。

本實用新型的又一目的在于提供一種熱粘合復合銅包鋁漆包線，當導體阻值相同時，本實用新型的導體重量約為純銅導體的0.5倍。

本實用新型的又一目的在于提供一種熱粘合復合銅包鋁漆包線，其導體材料相對于純銅材料成本較低，能有效地節約漆包線生產成本，而且能達到并優越于純銅導體材料所能達到的效果。

本實用新型的又一目的在于提供一種熱粘合復合銅包鋁漆包線，其導體材料密度是相同線徑的純銅導體的三分之一，對降低電纜和線圈的重量十分有效。

本實用新型的又一目的在于提供一種熱粘合復合銅包鋁漆包線，其漆膜為不同材料多涂層結構，采用毛氈或模具涂漆工藝，多道次、多漆層、厚漆膜涂制，一次性成型，使其具有柔軟性好，耐彎折成型性好，高強度并且均勻穩定的優越性能。

本實用新型的又一目的在于提供一種熱粘合復合銅包鋁漆包線，涂層采用自粘漆層，可滿足無骨架復雜形狀的偏轉線圈，采用模具法快速繞線和自加熱粘合成型的技術要求。

本實用新型的又一目的在于提供一種熱粘合復合銅包鋁漆包線，在最外涂層加以特種潤滑油，并采用專用滑性裝置測定，使其具有滑性，更能滿足不同設備模具的使用，使其分布均勻、貼服、圖像畫面不失真。

本實用新型的又一目的在于提供一種熱粘合復合銅包鋁漆包線，其絕緣層選取耐熱級較高的絕緣漆材料，使其具有200℃高熱級性能，可廣泛應用于高頻調速、耐熱、耐寒等特殊電機、電器繞組，且省掉涂漆工序，減少環境污染和涂漆過程中產生有害氣體對人體的危害。

為實現上述目的，本實用新型提供一種熱粘合復合銅包鋁漆包線，由復合導體與復合絕緣層構成，尤其是：所述復合導體由一鋁導體外包覆一銅外層構成；所述復合絕緣層是在所述復合導體外包覆至少一層絕緣層和一層外涂層構成。

根據所述的熱粘合復合銅包鋁漆包線，其所述絕緣層與外涂層具有粘合層。

根據所述的熱粘合復合銅包鋁漆包線，其所述絕緣層由耐熱級至少為200℃的絕緣材料制成。

根據所述的熱粘合復合銅包鋁漆包線，其所述絕緣層為以聚酯亞胺樹脂為主體的材料。

根據所述的熱粘合復合銅包鋁漆包線，其所述外涂層為以尼龍為基的自粘漆。

根據所述的熱粘合復合銅包鋁漆包線，其所述外涂層的厚度在0.02mm到0.03mm之間。

根據所述的一種熱粘合復合銅包鋁漆包線，外涂層含有潤滑油。

根據所述的一種熱粘合復合銅包鋁漆包線，其所述絕緣層采用相同材料多道次涂制成漆膜。

從上述技術方案可以看出，該熱粘合特厚漆膜復合包銅圓線在使用時適合多頭放線高速繞制，不斷裂、耐磨擦、具有滑性好、電流自身加熱一次性自粘成型。可在溫度為200℃下長期工作，能夠承受高溫下的耐電壓和熱沖擊。無須浸漆并可加熱粘合。這種漆包線其有重量輕，密度小，能夠用于高科技領域中的電腦顯示器和彩管中的偏轉線圈、電信繞組以及高速變頻電機，變壓器等。

附圖說明

圖1為本實用新型熱粘合復合銅包鋁漆包線的結構示意圖。

具體實施方式