[實用新型]超/變頻電磁感應鍋爐

無效

• 申請號: 200720169941.3
• 申請日: 2007-07-27
• 公開（公告）號: CN201083434Y
• 公開（公告）日: 2008-07-09
• 發明（設計）人: 高寶愛
• 申請（專利權）人: 北京市華威鍋爐有限責任公司
• 主分類號: F24H1/22
• 分類號: F24H1/22;H05B6/02
• 代理公司: 北京北新智誠知識產權代理有限公司
• 代理人: 朱麗華

技術領域

本實用新型涉及一種超/變頻電磁感應技術在鍋爐上的應用技術，尤其涉及一種采用電能的超/變頻電磁感應鍋爐。

背景技術

感應加熱是電加熱的一種最佳形式，它具有加熱速度快、熱效率高和無空氣污染等優點，廣泛應用于金屬冶煉、金屬表面熱處理、金屬的焊接、加熱水等領域。用于加熱水的主要有工頻感應加熱、中頻感應加熱和高頻感應加熱。眾所周知，工頻感應加熱是將220V(380V)50Hz的工頻電源直接輸入感應線圈，對置于其中的靜止水進行加熱，這種方法雖有價廉可靠的優點，但其頻率低且不可調整，因而其功率因數小，無功損耗大，效率低下而逐步被淘汰；高頻感應加熱是由于其高頻電流的透入深度小，趨膚效應太強，而就現有的電力電子器件而言不能做成大功率的感應加熱設備，因而做不成大功率的高頻加熱水裝置；中頻感應加熱在功率因數(96％)及頻率(0.4-8KHz)的選擇等方面比工頻感應加熱與高頻感應加熱有很大的進步，也能制出大功率的感應加熱設備，但其電源的輸出功率受其頻率的影響，隨著頻率的升高，其輸出功率逐漸減小，這是受作為中頻電源的主控器件——晶閘管(SCR)在生產工藝及器件性能方面的影響，為了實現頻率不變增加輸出功率，設計了各種特殊的逆變電路來滿足要求，這些電路的特點是結構復雜但屬于非實時性電路，既增加了制造成本又不實用。而其工作頻段在聲波范圍內，其工作時發出的中頻嘯叫聲在50dB以上，嚴重影響人們的休息，因此又不得不在鍋爐房內設計隔音層，這樣又增加了投資。

近年來，由于絕緣柵雙極型晶體管(IGBT)等新型的全控器件的出現，以其工作頻帶遠寬于晶閘管(SCR)，因而可以采用簡單的逆變電路實現超/變頻功率變換，更由于其電路簡單，制造使用和維修都方便，因而它更具有發展前途。

現有的采用電能的鍋爐還有電熱管及電熱膜的，它們是經過介質熱傳導加熱的，加熱效率低，功率因數在0.9以下，功率在幾百千瓦以下，另外不能克服漏電的危險。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種可接受寬工作頻帶電源且加熱效率更高的超/變頻電磁感應的鍋爐，其可以克服現有的感應加熱方面的缺點，實現較大功率的超/變頻電磁感應加熱。

為實現上述目的，本實用新型采取以下設計方案：

一種超/變頻電磁感應鍋爐，包括由外罩及內置水箱組成的爐體；所述的水箱由相互連通的上回水緩沖水箱、中部磁熱交換水箱及下回水緩沖水箱組合構成，上回水緩沖水箱外通大氣，下回水緩沖水箱底部開口接排污管，補水口與下回水緩沖水箱相通；

所述的磁熱交換水箱內設由至少一頭360°螺旋層疊繞制成的內、外層縱向鋼管，內、外層縱向鋼管間有間距，且內層縱向鋼管的上端與外層縱向鋼管的上端相互連接，各另一端分別與外用管路連通以形成連通水路；

外層縱向鋼管緊貼磁熱交換水箱圍壁，磁熱交換水箱圍壁外覆絕緣層后再套設感應線圈；

所述的感應線圈上、下接頭與超/變頻電源的輸出端相連。

所述的內、外層徑向鋼管截面為外方內圓或圓形的可焊接的碳鋼或不銹鋼鋼管制成。

本實用新型還配設有檢測磁熱交換水箱水位的檢測裝置。

為使整體結構更穩固，所述的爐體外形結構呈上圓下方結構，其下回水緩沖水箱制成內部中空的正方體，外罩水箱外罩。上回水緩沖水箱頂端呈橢圓封頭結構，在上回水緩沖水箱及中間桶體部分罩主體外罩。

本實用新型結構設計的超/變頻電磁感應鍋爐以用于洗浴用水加熱用途為佳，亦可用于采暖的加熱。

本實用新型的優點是：

1、本實用新型的結構設計，使得其可配用由簡單的逆變電路實現的超/變頻電磁感應技術，故而使得電磁感應鍋爐的制造使用和維修都方便。

2、此種結構無紅區加熱，磁熱交換器的溫度在200℃，加熱區低于部分燃油溫度，可直接加熱導熱油等；加熱過程是靜態加熱，無化學生成物產生；熱效率高，可達98％以上。

3、由于可采用工作頻率在超音頻范圍內的超/變頻電磁感應技術，解決了噪聲對環境的污染。

下面結合附圖及實施例對實用新型做進一步說明。

附圖說明

圖1??是本實用新型超/變頻電磁感應鍋爐一實施例結構示意圖(主視圖)

圖1-a??是圖1所示實施例相對應的俯視圖

圖2??是感應線圈一實施例結構示意圖(對應圖1、圖2中I部位置)

圖3??是感應線圈另一實施例結構示意圖(對應圖1、圖2中I部位置)

圖4??是超/變頻電磁感應鍋爐安裝使用一實施例示意圖

具體實施方式