[實用新型]棒材入口導位裝置有效
| 申請號: | 200720169914.6 | 申請日: | 2007-07-27 |
| 公開(公告)號: | CN201088980Y | 公開(公告)日: | 2008-07-23 |
| 發明(設計)人: | 趙洪濤;何立軍;畢鵬;李燕平;王岳 | 申請(專利權)人: | 首鋼總公司 |
| 主分類號: | B21B39/16 | 分類號: | B21B39/16 |
| 代理公司: | 首鋼總公司專利中心 | 代理人: | 吳克成 |
| 地址: | 100041*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 入口 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種用于棒材軋制的入口導衛裝置,尤其適用于小型棒材切分軋制生產,屬軋鋼導位裝置技術領域。
背景技術
棒材切分軋制相比與傳統的棒材單線軋制要更先進,能顯著提高鋼材產量,但相比與單線軋制,切分軋制時的事故率也更多,更難處理。尤其是在軋制小規格時,紅鋼通過入口導位裝置進入軋制狀態時最容易出現跑偏。究其原因主要有兩點:首先,也是最主要的一點是彎頭,彎頭又分沿上下面的彎頭和沿輥縫方向的彎頭兩種。沿上下面的彎頭主要是由于撞擊造成;沿輥縫方向的彎頭造成的原因則比較復雜,例如在軋機接軸晃量較大時,上下輥瞬間咬入不一致,容易造成刀彎現象。鋼通過導衛進入軋制狀態時,一旦有彎頭就很容易跑偏,不能被正常咬入而堆鋼。其次,由于喇叭口出口量比導輥量大,鋼在從喇叭口進入導輥間時很容易頂導輥上下側面,這樣鋼就容易失去正常狀態而竄出。因此,需要對現有的導位裝置進行改進。
發明內容
為了克服現有技術的缺陷和不足,本實用新型提供一種能夠滿足切分軋制時成品軋機的正常軋制、減少事故發生、保證軋鋼生產順利進行的棒材入口導衛裝置。
本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:棒材入口導位裝置包括導輥、導位盒、底座、喇叭口、前端小導槽,前端小導槽連接在導位盒下端,導輥活動連接在導位盒前部兩側,喇叭口固定在導位盒內,導位盒安裝在底座上。
軋制不同規格時選用對應的喇叭口備件。利用喇叭口扶正紅鋼通過可調式導輥,在快進軋輥時,利用前端小導槽扶正鋼頭使其能穩定對準軋槽。前端小導槽由固定鋼板、托板、小夾槽三部分組成,鋼板通過焊接或螺絲固定在導位盒下端;托板連接鋼板和小夾槽,避免鋼在導輥之間竄動;小夾槽對準軋輥軋槽,槽寬比來鋼量稍大。這樣在軋鋼生產中,紅鋼即便有小的彎頭,小導槽也可以扶正紅鋼使其被軋機正常咬入,從而避免其跑偏撞上輥環而引起堆鋼事故的發生。
本實用新型具有結構簡單、拆卸方便、易于調節等優點,適用于棒材連軋生產線。
附圖說明:
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中:1.鋼板,2.托板,3.小夾槽,4.導輥,5.導位盒,6.底座,7.喇叭口。
具體實施方式
如圖1中前端小導槽固定在導位盒5下端,導輥4用圓銷軸連接在導位盒5前部兩側,導位盒5放在底座6內用螺絲在兩側固定,喇叭口7用螺絲固定在導位盒5內,喇叭口的作用主要是保證紅鋼進入導位裝置。導輥主要是使紅鋼對準軋槽,同時減少摩擦,減少對鋼的劃傷,并根據不同的產品調節不同的導輥間距。導位盒5主要用來裝配導輥4、喇叭口7和前端小導槽。底座6是用來固定導位盒。前端小導槽由固定鋼板1、托板2、小夾槽3三部分組成,固定鋼板1通過焊接或螺絲固定在導位盒5下端;托板2連接鋼板1和小夾槽3,避免鋼在導輥之間竄動;小夾槽3對準軋輥軋槽,槽寬比來鋼量稍大。前端小導槽主要目的是保證紅鋼能順利進入軋槽,其槽的寬度也根據不同的規格產品設置,以14切為例,成品前孔型寬為10.5mm,則小導槽寬度設定為12.5mm。
采用這樣結構棒材入口導位裝置拆卸方便、易于調節,適用于棒材連軋生產線。
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