[實用新型]一種多工位同時進行銑開加工的裝置

無效

• 申請號: 200720169899.5
• 申請日: 2007-07-25
• 公開（公告）號: CN201076936Y
• 公開（公告）日: 2008-06-25
• 發明（設計）人: 宋慧杰;謝京剛
• 申請（專利權）人: 北京市建筑工程研究院
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23Q7/00;B23Q39/04;B23Q3/02
• 代理公司: 北京北新智誠知識產權代理有限公司
• 代理人: 郭佩蘭

技術領域

本實用新型涉及機械加工領域，特別是一種多工位同時進行銑開加工的裝置。

背景技術

在機械加工生產實際中，常常會遇到需要將大量相同形狀的空心柱狀工件，切開成兩片或兩片以上的情形。目前解決此類加工問題的方式主要有：在臥式銑床上采用分度頭夾持工件，先銑開一片后，利用分度頭進行分度，進行下一片的加工；或采用可旋轉的專用夾具進行快速分度和加工等方式。

以上采用的常用形式中，均存在一定的局限之處。例如，在臥式銑床上采用分度頭進行加工的方法，雖然加工精度較高，但是由于要進行人工夾緊、分度和拆卸工件，生產效率很低，勞動強度較大，只適合單件或小批量的生產。采用可旋轉的專用夾具進行快速分度和加工的方法，雖然可以進行快速分度，但是也要進行人工夾緊、分度和拆卸工件，生產效率提高不大，不適合大批量零件的生產。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種可多工位同時進行銑開加工的裝置，該裝置提高生產效率，降低勞動強度，適合大批量零件的生產，而且結構簡單、緊湊，制造及推廣容易。

為達到上述目的本實用新型采用以下技術方案：這種多工位同時進行銑開加工的裝置，它包括：臺面板，臺面板上方裝有多個上刀架，每個上刀架上裝有壹把片狀銑刀，本裝置還包括輸送空心柱狀工件的輸送裝置，工件位于輸送裝置的輸送管內，輸送管中心位置裝有定位桿。

本實用新型的工作過程是：工件按照一定的順序，沿輸送管被輸送(進給)裝置不斷地送入銑開加工部分，銑開加工部分有多個上刀架，在工件的周邊設有兩把或兩把以上的同時工作的片狀銑刀，刀具旋轉而不進給，工件靠與刀具間的相對運動被切開，完成銑開工序后自行排出。輸送管中心位置裝有定位桿，加工時空心柱狀工件被定位桿定位。

輸送(進給)裝置必須克服銑開加工部分的切削力，即可順利進行輸送。輸送(進給)裝置可以采用多種形式，如人工施力、液壓施力、摩擦施力等。

本實用新型的優點是：裝置可提高生產效率，降低勞動強度，適合大批量零件的生產，而且結構簡單緊湊，制造及推廣容易。

附圖說明

圖1是本實用新型的一個實施例的俯視圖。

圖2是圖1沿A-A的旋轉剖視圖。

圖3是圖1沿B-B剖視的放大圖

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型進一步加以描述。

見圖1、2、3，本裝置包括：臺面板1、上刀架2、上刀架上裝有片狀銑刀7，上刀架的底板開有長形槽，槽中定位螺絲固定在上燕尾板8上的螺絲孔內。上燕尾板8上的螺母11與燕尾座9上的絲杠10配合。5為輸送(進給)裝置4的輸送工件的輸送管、管中心裝有定位桿6。空心柱狀工件3按照一定的順序，沿輸送管5被送入銑開加工部分，同時被定位桿6中心定位。此時片狀銑刀7沿圖示方向旋轉，其刀尖剛好與定位桿6的外表面輕微接觸，于是，空心柱狀工件3即在下降過程中，被沿軸向方向銑開成二片或三片，并自行排出。

輸送(進給)裝置4可以采用多種形式，如人工施力、液壓施力、摩擦施力等等，但必須克服銑開加工部分的切削力，即可順利進行輸送。

通過調節上刀架底板中長形槽與定位螺絲的相對位置，可實現調節上刀架的X方向的位置；同時，由于上燕尾板上的螺母與燕尾座上的絲杠配合(其中燕尾座固定在臺面板上)，可以通過絲杠轉動帶動螺母及與其固接的上燕尾板移動，實現上刀架的Y方向的位置改變。使得銑刀7可以順利裝卸，以及滿足調整空心柱狀工件3加工均勻性的需要。