[實用新型]一種單筒式冷卻機有效
| 申請號: | 200720169740.3 | 申請日: | 2007-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN201059877Y | 公開(公告)日: | 2008-05-14 |
| 發明(設計)人: | 張際強;閆祿軍;李永勝;任精勇;張燦;丁國紅;嚴峻;王會星;張潔 | 申請(專利權)人: | 中國鋁業股份有限公司 |
| 主分類號: | F27D15/02 | 分類號: | F27D15/02 |
| 代理公司: | 中國有色金屬工業專利中心 | 代理人: | 李迎春 |
| 地址: | 100814北京市海淀*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 單筒式 冷卻 | ||
技術領域
一種單筒式冷卻機,涉及一種用于冶金化工、建材水泥行業進行燒成物料的冷卻裝置。
背景技術
在冶金化工、建材水泥行業通常會對物料進行高溫燒成作業,需要燒成物料進行冷卻。在采用燒結法氧化鋁生產中,一般采用冷卻機進行燒成物料的冷卻,單筒冷是目前應用最普遍的物料冷卻設備。現有的單筒冷卻機其機頭和筒體為一體結構,在使用過程中,冷卻機機頭部分由于熱沖擊大、且頻繁,造成機頭部分的率先破損,經常會產生針對機頭部分檢修,由于機頭與筒體為一體結構,不能進行單獨檢修,使冷卻機停機檢修次數多,影響正常經行,勞動強大,效率低。而且由于與筒體一同檢修現場維修,造成冷卻機頭的澆注料不能達到足夠的養生時間,使澆注料的使用壽命降低;同時,由于機頭與下料室距離很近,機頭返料勺焊接質量很難保證,使冷卻機機頭的使用壽命降低,進而造成冷卻機和回轉窯的運轉率下降。
發明內容
本實用新型的目的是針對上述裝置存在的不足,提出一種能使冷卻機機頭檢修快速化、備件化、勞動強度小、效率高,有效保證機頭澆注料養生期的單筒式冷卻機。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的。
一種單筒冷卻機,其結構組成包括冷卻機筒體、套裝筒體外的圓環狀的領圈和機械驅動筒體回轉的大齒輪圈,其筒體內的前半部內壁為耐火磚內襯,后半部分安裝有揚料板;其特征在于其單筒冷卻機的筒體其內壁為耐火磚內襯的前半部斷面與軸線垂直地被分為兩部分,使筒體分為安裝有揚料板的后半部分筒體和部分的內壁為耐火磚內襯的前半部筒組成的筒體基體和與筒體基體斷面法蘭聯接的獨立的分體式結構冷卻機機頭。
本實用新型的一種單筒冷卻機,其特征在于其分體式結構冷卻機機頭為對稱的、由聯接法蘭固定聯接的兩個半圓環形結構;在兩端半環狀法蘭上的機頭筒體外面設置有加強筋板。
本實用新型的一種單筒冷卻機,由于單筒冷卻機的筒體由筒體基體和獨立的分體式結構冷卻機機頭組成,可以實現在筒體基體工況良好的情況下,冷卻機機頭單獨拆卸,獨立檢修。特別是可以預制單獨的冷卻機機頭,更換拆卸的需修護的機頭,不受冷卻機維修工期的影響,使機頭的澆注料得到足夠的養生,延長了澆注料的使用壽命。由于冷卻機機頭的備件化,使檢修工作由原來的現場搶修變成了備件更換和部件組裝,既縮短了檢修時間又降低了作業人員的勞動強度。
附圖說明
圖1是本實用新型的冷卻機的結構示意圖;
圖2是本實用新型的冷卻機機頭的結構示意圖;
圖3是本實用新型的冷卻機機頭的斷面視圖;
圖4本實用新型的冷卻機筒體基體結構示意圖。
具體實施方式
一種單筒冷卻機,其結構組成包括冷卻機筒體1、套裝筒體外的圓環狀的領圈2和機械驅動筒體回轉的大齒輪圈3,其筒體內的前半部內壁為耐火磚內襯4,后半部分安裝有揚料板5;其特征在于其單筒冷卻機的筒體其內壁為耐火磚內襯的前半部斷面與軸線垂直地被分為兩部分,使筒體分為安裝有揚料板的后半部分筒體和部分的內壁為耐火磚內襯的前半部筒組成的筒體基體和與筒體基體斷面法蘭6聯接的獨立的分體式結構冷卻機機頭7;其分體式結構冷卻機機頭為對稱的、由聯接法蘭8固定聯接的兩個半圓環形結構;在兩端半環狀法蘭上的機頭筒體外面設置有加強筋板9。
本實用新型的一種單筒冷卻機的使用方法是:首先制作兩個在對接口設有聯接法蘭的半環形分體式結構板,環狀結構板的軸線長度一般以筒體內表面易損部位的長度設計,內將其內壁的澆注料進行足夠的養生后作為備件待用。當單筒冷卻機頭部發生破損,將機頭拆下,將兩個半環形分體式結構板通過穿過固定法蘭螺孔用螺栓聯接,形成分體式結構冷卻機機頭,最后再用連接螺栓將機頭冷卻機筒體基體固定聯接連接,形成了一個完整的冷卻機筒體,完成維修更換工作。
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