[實用新型]插槽式軟膠囊模具無效
| 申請號: | 200720169673.5 | 申請日: | 2007-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN201055522Y | 公開(公告)日: | 2008-05-07 |
| 發明(設計)人: | 石雪竹;石樂雄 | 申請(專利權)人: | 石雪竹 |
| 主分類號: | A61J3/07 | 分類號: | A61J3/07 |
| 代理公司: | 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 | 代理人: | 劉芳 |
| 地址: | 100062北京市崇文*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 插槽 軟膠囊 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種模具,尤其是一種插槽式軟膠囊模具。
背景技術
目前國內軟膠囊制作機器上的插槽式軟膠囊模具如圖1所示,該插槽式軟膠囊模具由兩個對滾的第一模具1和第二模具2組成,第一模具和第二模具中部設置有裝配孔4,用于穿設在轉動軸上;第一模具和第二模具的側表面上開設有形狀規則且按一定規律排布的模腔3。該插槽式軟膠囊模具的工作過程是:當兩模具被加熱至50攝氏度左右,其上滾過的膠皮由于受熱變軟,凹進模腔3內,通過模具上方對準模腔的注液機定時定量的往模腔3內注入藥液,當兩模具側表面上的模腔3滾動對合在一起時,此腔內的膠皮密封了藥液,將此注入藥液的膠囊經模腔邊緣切割成型即可。如上所述插槽式軟膠囊模具的使用方法可知,在軟膠囊成型過程中必須保證模具側表面上的模腔對合精確,否則就會出現由于兩模腔邊緣沒對合好,軟膠囊不能成型的情況,即產生次品。現有的模具對合技術是將插槽式軟膠囊模具裝配在軟膠囊制作機器的模具座上后,在插槽式軟膠囊模具的底端面上進行畫線校準。具體為,先在第一模具和第二模具上畫線,然后采用目測方式觀察第一模具和第二模具上所畫線端是否對準。采用此種方法存在兩方面的問題:一是,在插槽式軟膠囊模具上劃線精度很差,所劃線本身就不準確;二是,由于人眼存在視覺誤差,經常造成操作者之間意見不統一,模具是否已經對齊沒有統一的標準。以上問題經常出現因為模具校準不準確造成模具損壞、產品質量低以及操作者間產生矛盾等問題,因此插槽式軟膠囊模具的對線校準問題一直困擾著業內人士。
實用新型內容
本實用新型的目的是通過一些實施例提供一種插槽式軟膠囊模具,有效解決現有模具因對合不準確而導致模具損壞、產品質量低等技術缺陷。
為實現上述目的,本實用新型的各實施例,包括兩個切向對滾的第一模具和第二模具,所述第一模具和第二模具的側表面上開設有模腔,所述第一模具端面的邊緣開設有與其模腔相對應的第一凹槽,所述第二模具端面的邊緣開設有與其模腔相對應且能與所述第一凹槽對合的第二凹槽。
上述第一凹槽和第二凹槽的形狀可以為矩形、三角形和多邊形,還可以為半圓形、半橢圓行或規則弧形。
上述第一凹槽和第二凹槽的寬度為3-5mm,深度為3-5mm。
本實用新型通過在兩個模具側表面的端面上開設與模腔相對應的凹槽,在精確對合兩個模具的凹槽時,其兩模具側表面上的模腔也被精確對合。為了提高兩凹槽的對合精度,在本實用新型通過專用量規對凹槽對合進行校準,因此有效解決了現有技術模腔對合不準確造成模具損壞及產品生產率低下等技術問題。本實用新型提供的插槽式軟膠囊模具具有校準方法簡單、對準精度高、軟膠囊出產率高、模具不易損壞和使用壽命長等優點。
下面通過附圖和實施例,對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
附圖說明
圖1為現有插槽式軟膠囊模具結構示意圖;
圖2為本實用新型插槽式軟膠囊模具的一種結構示意圖;
圖3為本實用新型插槽式軟膠囊模具的另一種結構示意圖;
圖4為本實用新型矩形凹槽和專用量規端面尺寸結構示意圖。
附圖標記:
1、第一模具?????2、第二模具????3、模腔????????4、裝配孔
11、第一凹槽????21、第二凹槽???5、專用量規????6、插片
具體實施方式
圖2為本實施例插槽式軟膠囊模具的結構示意圖,插槽式軟膠囊模具包括兩個切向對滾的第一模具1和第二模具2,第一模具1和第二模具2的側表面上開設有模腔3;第一模具1側表面端面的邊緣開設有第一凹槽11,第二模具2側表面端面的邊緣開設有第二凹槽21,其中第一凹槽11與第一模具1側表面上的模腔相對應,第二凹槽21與第二模具2側表面上的模腔相對應,因此當第一凹槽11和第二凹槽21準確對合時,兩個模具側表面上的模腔將精確對合。為了提高兩凹槽的對合精度,本實用新型的實施例中,通過專用量規5對凹槽對合進行校準,當專用量規5能順利插入對合的凹槽中時,說明第一模具1和第二模具2準確對合。
如圖2所示,第一模具1和第二模具2側表面上開設的模腔形狀為橢圓型,模具的端面邊緣的第一凹槽11和第二凹槽21為半圓形,每個凹槽都與其側表面開設的模腔相對應,每個半圓形凹槽的直徑為3-5mm,與之相配合的專用量規5上插片6的端面也為圓形,直徑為3-5mm。優選的技術方案為每個凹槽的直徑為3mm,對應的,專用量規5上插片6的端面直徑為3mm。
進一步地,本實施例凹槽的形狀也可為半橢圓形或規則弧形。
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