[實(shí)用新型]石膏板成型料漿厚度自動(dòng)控制系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720169586.X
• 申請(qǐng)日: 2007-07-05
• 公開（公告）號(hào): CN201064923Y
• 公開（公告）日: 2008-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 白宏成;雷曉輝;李瑞亭;楊震;張鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北新集團(tuán)建材股份有限公司
• 主分類號(hào): B28B3/20
• 分類號(hào): B28B3/20;B28B1/52
• 代理公司: 北京安信方達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 龍洪;霍育棟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于控制石膏板成型料漿厚度的控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的料漿控制方法為人工看邊，當(dāng)料漿過(guò)多或者過(guò)少時(shí)崗位通過(guò)操作上位機(jī)來(lái)改變料漿的厚度。這種方法不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，需要人工手動(dòng)干預(yù)，追蹤緩慢，不容易長(zhǎng)時(shí)間保持穩(wěn)定；并且如果員工稍有疏忽，就會(huì)產(chǎn)生不合格產(chǎn)品，影響了產(chǎn)品的合格率和外觀。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種石膏板成型料漿厚度自動(dòng)控制系統(tǒng)，可自動(dòng)控制石膏板成型料漿厚度。

本實(shí)用新型的一種石膏板成型料漿厚度自動(dòng)控制系統(tǒng)包括：傳感測(cè)量部、中央處理部和控制部，其中，

所述傳感測(cè)量部用于在線檢測(cè)石膏板成型臺(tái)料漿的厚度，并將檢測(cè)信號(hào)傳輸給所述中央處理部；

所述中央處理部將所述檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行處理，轉(zhuǎn)換成控制信號(hào)后傳給所述控制部；

所述控制部根據(jù)控制信號(hào)控制發(fā)泡劑調(diào)節(jié)泵對(duì)料漿的厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步地，所述傳感處理部為紅外測(cè)距傳感器。

進(jìn)一步地，所述中央處理部為可編程控制器。

進(jìn)一步地，所述控制部為變頻器。

進(jìn)一步地，所述發(fā)泡劑調(diào)節(jié)泵為發(fā)泡劑原液螺桿泵。

本實(shí)用新型通過(guò)自動(dòng)化的方法替代了原有的人工看邊，減少了員工勞動(dòng)量，同時(shí)更加及時(shí)準(zhǔn)確穩(wěn)定地控制了料漿的厚度，產(chǎn)品合格率可以提高0.5％，從而每年可以節(jié)約70萬(wàn)左右的原材料成本，因此具有非常好的經(jīng)濟(jì)效益。另外，由于通過(guò)本實(shí)用新型可以在線準(zhǔn)確地控制料漿的厚度，從而還大大提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意框圖；

圖2為本實(shí)用新型安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型包括：傳感測(cè)量部1、中央處理部2和控制部3，其中，傳感測(cè)量部1用于在線檢測(cè)石膏板成型臺(tái)料漿的厚度，并將檢測(cè)信號(hào)傳輸給中央處理部2；中央處理部2將檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行處理，轉(zhuǎn)換成控制信號(hào)后傳給控制部3；控制部3根據(jù)控制信號(hào)控制發(fā)泡劑調(diào)節(jié)泵4對(duì)料漿的厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

上述傳感測(cè)量部1可以紅外測(cè)距傳感器，也可以是其它的傳感器。中央處理部2可以由PLC(可編程控制器)實(shí)現(xiàn)，在PLC的程序中運(yùn)用PID(比例、積分、微分調(diào)節(jié))對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以保證整個(gè)反饋控制系統(tǒng)追蹤的更加及時(shí)，更加準(zhǔn)確，保持的更加平穩(wěn)。當(dāng)然，也可以采用其它的控制器來(lái)實(shí)現(xiàn)?？刂撇?為變頻器。發(fā)泡劑調(diào)節(jié)泵4可以是發(fā)泡劑原液調(diào)節(jié)泵。圖2為本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，測(cè)距傳感器11設(shè)置在距離位于上互面紙21和下互面紙22之間的料漿的表面h米的位置，測(cè)距傳感器11將檢測(cè)到的厚度信號(hào)傳輸給PLC控制器12，PLC控制器12將檢測(cè)信號(hào)處理后轉(zhuǎn)換成控制信號(hào)，再傳給變頻器13，變頻器13驅(qū)動(dòng)螺桿泵14調(diào)節(jié)發(fā)泡原液向泡沫發(fā)生器23的輸出量，從而與水24、紙漿25、熟石膏粉26等在混合機(jī)27中混合后，進(jìn)入到料漿臺(tái)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)料漿28厚度的目的。

由于料漿28是由干料和濕料系統(tǒng)組成，在生產(chǎn)過(guò)程中干料要求基本保持不變，為達(dá)到調(diào)節(jié)目的，可以調(diào)節(jié)料漿28中的濕料，而發(fā)泡劑是濕料中的一個(gè)主要成分，因此用反饋的數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)發(fā)泡劑螺桿泵14，即可達(dá)到調(diào)節(jié)料漿28的多少，也就完成了將石膏板29生產(chǎn)線成型臺(tái)擠壓板前料漿28堆積的厚度保持在一個(gè)穩(wěn)定的數(shù)值范圍內(nèi)。通過(guò)控制料漿28的厚度，確保了在石膏板29生產(chǎn)過(guò)程中板邊不會(huì)出現(xiàn)漏漿或者空邊的情況。以此提高生產(chǎn)效率，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量。