[實用新型]一種油罐不停產排砂裝置

無效

• 申請號: 200720160027.2
• 申請日: 2007-12-30
• 公開（公告）號: CN201169446Y
• 公開（公告）日: 2008-12-24
• 發明（設計）人: 孫靈念;高新華;陳魯;豐大成;牟玉玲;王舒宜;張正強;劉會泉;李希莊;王勝利;董明
• 申請（專利權）人: 中國石化股份勝利油田分公司河口采油廠
• 主分類號: B65D90/00
• 分類號: B65D90/00;B01D21/00;F17D3/16
• 代理公司: 北京市中實友知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 周京蘭

技術領域

本實用新型屬于石油工業原油輸送的輔助設備，特別是一種油罐不停產排砂裝置，在原油的聯合站、接轉站或者油庫的大型油罐中使用，使罐底的沉積物在油罐正常輸送的情況下排出。

背景技術

目前，油田普遍使用的油罐清砂工藝大多數是人工清砂，人工清砂是傳統的油罐排砂工藝，該項工藝具有排砂徹底的顯著優點，然而，人工清砂工藝存在著安全性差、工人勞動強度大、清罐時間長、罐內有害氣體逸出、易對罐區地面造成污染以及清罐時造成的庫容不足等等缺陷。國外有采用高壓空氣通過文丘里管吸砂清罐的報道，但是，由于空氣與砂粒之間的密度差較大，氣流的攜砂能力受到很大程度的限制，這種清砂方式沒有得到大范圍的使用。國內油田在清罐技術方面也作過很多類型的嘗試，包括水力噴射、氣力噴射、大罐不停產水力機械除砂等等。大罐不停產水力機械除砂工藝主要是：從接轉站或聯合站來的混合液，進入大罐進行重力沉降，利用油、水、砂的密度差作用，經足夠長的時間，使油水砂分離，密度大的泥砂沉于罐底。沉降罐底部布設了沖砂管和排砂管。沖砂管開有沖砂孔，排砂管開有排砂孔。由沖砂泵引自沉降罐下層污水形成的高速水流從沖砂管噴出，使沉于罐底的砂粒與水混合，然后從排砂管排除。但是由于在罐底布置的沖、排砂管所占區域面積大，間距小，既不利于必要的人工清罐和罐內施工，同時其操作過程也將會對罐的運行造成一定影響，因此該工藝并未得到推廣應用。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種油罐不停產排砂裝置，在油罐正常運行的情況下清除油罐內淤積的泥砂。提高排砂效率，方便人工維護。

使用本技術解決方案可達上述目的：一種油罐不停產排砂裝置，包括設置在罐底的沖砂機構和排砂機構，沖砂機構設有沖砂管，排砂機構設有排砂管。本裝置還設有集砂機構，由圍砂板將沖砂機構、排砂機構和集砂機構環繞在罐體與圍砂板之間。

本實用新型與現有技術相比具有以下有益的效果：本裝置具有集砂機構，避免了在罐底大面積布置沖、排砂裝置。由圍砂板構筑了集砂區，使沙礫集中沉降排放，提高了排砂效率，本裝置正常工作運行中，無需人工清砂。由于集砂區范圍較小，也為檢修時必要的人工清砂降低了難度，減輕了人工清砂的工作量。

附圖說明

附圖1是本實用新型在油罐中的設置示意圖。

附圖2為本實用新型集砂器的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合實施例對本實用新型做進一步的詳述：參見附圖1，一種油罐不停產排砂裝置包括設置在罐底的沖砂機構和排砂機構，沖砂機構設有沖砂管8，排砂機構設有排砂管10。本裝置還設有集砂機構，由圍砂板7將沖砂機構、排砂機構和集砂機構環繞在罐體1與圍砂板7之間，形成集砂區。集砂機構包括進液管路和集砂器6，將進液管路的未端安置在集砂器6的下方。進液管路包括進液管2、分配管3、導流管4和位于進液管路未端的配流管5，進液管2、分配管3、導流管4和配流管5依次彎曲連接，配流管5置于集砂器6的下方。配流管5管徑上方設有出油口，管徑下方布置出砂口，其出砂口的孔徑小于出油口的孔徑，使油液自管徑上方噴出，配流管5管徑下方的出砂口，可防止管體內沉積砂礫。集砂器6包括支撐架12、斜板13和聯接螺栓14，在支撐架12上部設有二層框架，斜板13斜架其中；支撐架12下部架體設有圍堰板，圍堰板上部與支撐架12的下層框架連接，其下沿與罐底設有空間，使沉積的砂礫和雜質流出。斜板13以58°-60°角之間的任意角度固定在支撐架12上部的二層框架中。將配流管5平放或斜放在二層框架的下方，由支撐架12的圍堰板包圍其中，管徑上方的出油口朝向集砂器6的斜板13，讓油液中的雜質在斜板13上沉淀，降至支撐架12下的罐底，使雜質、砂礫集中沉降，提高沉降效率，見附圖2。沖砂管8在罐內沿罐體1延伸，其管壁上設有噴頭9。沖砂管8在罐體1外設有控制閥門與供水設備連接或者直接與污水外輸管線連通，供水設備可以是水罐車、供水管線，也可以在控制閥門與供水設備之間增加水泵加大壓力。排砂管10在罐內沿罐體1延伸，其下方管徑設有吸砂盤11，吸砂盤11是上小下大的錐形罩體，上端與排砂管10的下方管徑連通。圍砂板7將油液中的雜質、砂礫封閉在圍砂區，油液自圍砂板7的上方流出，圍砂板7至少有一端用活門與罐體1封閉，活門下設有門檻用于擋砂。該活門方便人工檢修時，檢修人員進入圍砂區對設備進行檢修。圍砂板7的高度要高于支撐架12圍堰板的下沿，以防止砂礫漫出圍砂板7。沖砂機構、排砂機構和集砂機構均設有兩組、對稱安裝。

具體使用時，正常的生產液流自進液管2進入，流經分配管3、導流管4進入配流管5，液流自配流管5管徑上方的出油口向上進入集砂器6上部的斜板13上。液流在流經配流管5時就因過流面積的放大，流體的流速降低，其能量降低，低速流向斜板13。在這里原油里的沙礫和形成的污泥絮凝體在重力作用下沉降到斜板13上，當砂礫和污泥絮凝體的重力大于摩擦力時，砂礫和污泥層就下沉到集砂器下方的集砂區。當集砂區的砂礫和雜質沉淀過多，需要進行排砂工作時，首先開啟沖砂管8罐外的控制閥門，調整沖砂壓力，使集砂區罐底淤積的泥砂在噴頭9射流出的沖砂水作用下流化懸浮，然后啟動排砂泵，打開排砂管10罐外的控制閥門，將懸浮后的含砂液經吸砂盤11排放到罐外，排入沉降池或外運設備中，如罐車、拖車等，集中后進行無害化處理。