[實用新型]膠片切粒機

無效

• 申請號: 200720159752.8
• 申請日: 2007-12-29
• 公開（公告）號: CN201161442Y
• 公開（公告）日: 2008-12-10
• 發明（設計）人: 單國玲;杜云峰;王健;馬海民
• 申請（專利權）人: 三角輪胎股份有限公司
• 主分類號: B29B9/04
• 分類號: B29B9/04;B26D11/00;B26D1/24;B26D1/38
• 代理公司: 威海科星專利事務所
• 代理人: 鮑光明

技術領域

本實用新型屬于橡膠加工機械領域，尤其是一種膠片切粒機。

背景技術

橡膠加工過程中，混煉膠一般是以疊片成垛的方式存放，為了得到好的均勻性，需要對多批次膠料進行混合后再投入密煉機進行加工，為了達到批次混合的目的，一般采取兩種辦法：

第一種辦法是：將2～3垛膠片同時稱量，稱足后切斷膠片投入密煉機中，這種辦法有一定的混勻效果，但操作麻煩，需要人工輔助上秤，人工勞動強度大，而且以膠片形式進入密煉機，在密煉機內分散需要一些時間；

第二種辦法是：混煉膠熱造粒，即密煉機排料后進入螺桿擠出機，利用造粒機頭進行造粒，對造粒進行冷卻干燥和混合，然后投入密煉機加工。這種辦法混勻效果良好，但工藝復雜，在擠出造粒過程中消耗大量電力，由于膠料需要數小時的停放時間，以膠粒方式停放容易粘結，即使頻繁翻動也很難保證。

由上看出，兩種辦法各有缺點，最好的辦法是：膠料以膠片形式停放，達到工藝規定時間后再在冷態下變為粒狀進行混合，混合后不需停放直接投入密煉機加工。這樣做保證了混勻效果，減少了耗能，也不存在停放粘結問題，膠粒不需人工輔助稱量從而降低了勞動強度，而且膠料以粒狀進入密煉機，比膠片分散更快，從而縮短混煉時間，提高煉膠質量。

為達到以上這個目的，就需要開發一種設備將膠片在冷態下變為膠粒的設備，本實用新型的膠片切粒機即應運而生。

發明內容

為了滿足橡膠加工過程中對膠片進行冷態造粒的需求，本實用新型提供一種膠片切粒機，該設備的目的就是提供一種新的、適應工藝需求的造粒設備，以獲得比傳統方法高的生產效率，提高煉膠質量。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：包括加膠片裝置、機架，其特征是，加膠片裝置的傳輸皮帶末端設有縱切裝置，縱切裝置是上下兩排圓盤式縱切下刀及縱切上刀，圓盤式縱切下刀及縱切上刀的轉軸與傳輸皮帶的運動方向垂直，縱切下刀與縱切上刀的對應端面緊貼，縱切下刀及縱切上刀后部，安裝有固定的橫切定刀和轉動的橫切滾刀，橫切定刀是一把條形刀具，橫切滾刀是在轉動滾上鑲有刀片構成，刀片與滾軸在切向上有一個升角。

本實用新型還可通過如下措施來實現：縱切上刀和縱切下刀在軸向設有壓緊裝置，徑向設有分合裝置。

本實用新型的有益效果是，該設備通過縱橫兩次切割，將寬幅膠片在冷態下變成四方小膠粒，解決了混煉膠冷態造粒的問題，滿足了工藝流程中對停放和混勻的雙重需求，提高了煉膠效率和質量，節約了電力，降低了勞動強度。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1，本實用新型的結構示意圖。

圖中1.橫切滾切，2.噴粉裝置，3.縱切上刀，4.縱切下刀，5.加膠片裝置，6.機架，7.橫切定刀，8.膠料收集箱，9.機座。

具體實施方式

在圖1中，包括加膠片裝置5、機架6、機座9，加膠片裝置5的傳輸皮帶末端設有縱切裝置，縱切裝置是上下兩排圓盤式縱切下刀4及縱切上刀3，圓盤式縱切下刀4及縱切上刀3的轉軸與傳輸皮帶的運動方向垂直，縱切下刀4與縱切上刀3的對應端面緊貼，縱切下刀4及縱切上刀3后部，安裝有固定的橫切定刀7和轉動的橫切滾刀1，橫切定刀7是一把條形刀具，橫切滾刀1是在轉動滾上鑲有刀片構成，刀片與滾軸在切向上有一個升角，縱切上刀3和縱切下刀4在軸向設有壓緊裝置，徑向設有分合裝置。

本實用新型各部分簡要描述如下：

一、加膠片裝置5：這是一段皮帶運輸機，作用是吃進膠片，人工將膠片引頭放到皮帶上，啟動皮帶機將膠片向前輸送至縱切裝置中。

二、縱切裝置：加膠片裝置5的傳輸皮帶末端設有縱切裝置，縱切裝置是上下兩排圓盤式縱切下刀4及縱切上刀3，圓盤式縱切下刀4及縱切上刀3的轉軸與傳輸皮帶的運動方向垂直，縱切下刀4與縱切上刀3的對應端面緊貼，以側刃工作，縱切下刀4及縱切上刀3后部，安裝有固定的橫切定刀7和轉動的橫切滾刀1，橫切定刀7是一把條形刀具，橫切滾刀1是在轉動滾上鑲有刀片構成，刀片與滾軸在切向上有一個升角，縱切上刀3和縱切下刀4在軸向設有壓緊裝置，徑向設有分合裝置。圓盤式縱切上刀3與圓盤式縱切下刀4同時轉動，加膠片裝置送來的膠片被自動吃入刀刃之間，經過刃口后即變為條狀，完成縱切過程。為了檢修和調整方便，縱切下刀4與縱切上刀3串帶有分合機構，上刀在軸向帶有壓緊調整裝置。