[實用新型]蓄電池板柵壓鑄鉛液泵

有效

• 申請號: 200720159666.7
• 申請日: 2007-12-24
• 公開（公告）號: CN201147833Y
• 公開（公告）日: 2008-11-12
• 發明（設計）人: 韋忠連;王強;曹強;安寧
• 申請（專利權）人: 淄博蓄電池廠
• 主分類號: B22D17/04
• 分類號: B22D17/04
• 代理公司: 淄博科信專利商標代理有限公司
• 代理人: 耿霞

技術領域

本實用新型涉及鉛酸蓄電池生產領域中蓄電池板柵的壓力鑄造設備的組件。

背景技術

本實用新型是在原蓄電池自動板柵壓鑄機(專利號：2006?2?0085038.4)基礎上進行的改進。鉛鍋部分中熔化的金屬鉛，由安裝在鉛鍋部分的壓射油缸完成往復運動，壓射油缸再推動鉛液泵將熔化后的金屬鉛通過液體鉛流道、噴嘴部分注入模具，生產出符合要求的產品。原鉛液泵是利用曲臂連桿原理，壓射油缸在鉛鍋側面。該機構有以下缺點：①活塞桿受力不均，容易導致活塞面與缸體磨損嚴重。②該機構在壓射力較大的情況下，容易造成曲臂或活塞桿飛出，導致生產事故。③該機構加工復雜，生產成本較高。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是改進原鉛液泵缺點，提供一種性能可靠、結構簡單、動能較大的蓄電池板柵壓鑄鉛液泵，提高壓鑄產品表面光潔度、密度，提高產品使用壽命。

本實用新型蓄電池板柵壓鑄鉛液泵，包括泵體、壓射油缸，泵體上端帶有圓孔與鉛鍋內相通，泵體上加有活塞，活塞連接活塞桿，壓射油缸與液壓系統連接，其特征在于活塞桿通過油缸接頭與壓射油缸連接，泵體固定在泵座上，泵座一端連通輸鉛管，輸鉛管的另一端連接噴嘴，噴嘴連接蓄電池板柵模具。

壓射油缸提供動能，泵體吸入高溫鉛液，通過活塞將高溫鉛液高速推出泵體，經過泵座、輸鉛管以較高壓力注入蓄電池板柵模具。

所述噴嘴通過噴嘴套固定在輸鉛管的一端，噴嘴套上加裝加熱板，保持鉛液溫度，以保證鉛液流動性。

所述壓射油缸安裝在鉛鍋的外部側面上，是按照以下方式連接固定：壓射油缸固定在上支撐板，上支撐板通過立柱固定在下支撐板上，底板通過拉桿固定在下支撐板上，泵座固定在底板上，下支撐板與鉛鍋連接。

油缸接頭上連接撥叉，撥叉一端連接滑桿，滑桿在導套內滑動，滑桿一端接近光電開關。光電開關固定在支板上，支板固定在上支撐板上。因滑桿與油缸接頭固定，跟隨油缸接頭滑動，滑桿進入光電開關信號范圍后，光電開關給予PLC控制信號，使壓射油缸停止運動。當壓射鉛液時，PLC控制壓射油缸作壓射運動，脫離光電信號范圍。由于光電開關位置可調(調節光電開關對應在滑桿上的高度)，因此鉛液量可調。光電開關與PLC之間按照公知技術方式進行操作控制。

本實用新型的優點：

本實用新型壓鑄鉛液泵設備結構安全可靠，故障率低，機構簡單。由于提供動能大，因此所鑄造的蓄電池板柵表面光潔度高，密度高，耐腐蝕，使用壽命長，放電效果理想。適合各種類型壓鑄機。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型的左視結構示意圖；

圖中：1、上支撐板，2、套，3、油缸接頭，4、立柱，5、鎖緊螺母，6、活塞桿，7、固定塊，8、下支撐板，9、活塞，10、泵體，11、鎖緊螺母，12、泵座，13、底板，14、拉桿，15、噴嘴，16、噴嘴套，17、密封環，18、螺母，19、輸鉛管，20、加熱板，21、滑桿，22、導套，23、撥叉，24、壓射油缸，25、光電開關，26、支板，27長孔，28、圓孔。

具體實施方式

本實用新型的鉛液泵固定在鉛鍋(原有自動板柵壓鑄機設備)設備上，具體安裝結構為：壓射油缸24固定在上支撐板1，上支撐板1通過立柱4固定在下支撐板8上，底板13通過拉桿14固定在下支撐板8上，泵座12固定在底板13上，下支撐板8與鉛鍋固定連接。

壓射油缸24與液壓系統連接，一端通過油缸接頭3與活塞桿6連接，活塞桿6一端活塞7，活塞7在泵體10內滑動。泵體10上端帶有圓孔28與鍋體內相通，泵體10被鎖緊螺母11固定在泵座12上，泵座12一端連通輸鉛管19，輸鉛管19通過噴嘴15、噴嘴套16與蓄電池板柵模具連接。

產品的壓射采用中壓液壓鑄射。壓射油缸24提起后，在泵體10內產生真空，高溫液態金屬鉛通過泵體10上端的圓孔28被吸入泵體10內，將整個泵體充滿。壓射油缸25動作，通過活塞桿6帶動活塞9向下運動，從而推動鉛液通過泵體10及輸鉛管19、噴嘴15進入模具，壓鑄出符合要求的產品。

輸鉛管19，一端為噴嘴15、噴嘴套16，噴嘴套16上加裝加熱板20。

輸鉛管19的作用，是連接鉛鍋部分與模具，使熔融的金屬鉛液體能夠被順利的壓入模腔。噴嘴套16上加裝加熱板20是為了在流動過程中保持鉛液溫度，從而保證鉛液較好的流動性。

撥叉23與油缸接頭3連接，一端連接滑桿21，滑桿21在導套22內滑動，滑桿21一端接近光電開關25。光電開關25固定在支板26上，支板26固定在上支撐板1上。滑桿21跟隨油缸接頭3滑動，滑桿21進入光電開關25信號范圍時，光電開關25給予PLC控制信號，使壓射油缸24停止運動。由于光電開關25位置可調，因此壓射鉛液量可調。光電開關與PLC之間按照公知技術方式進行操作控制。