[實用新型]異型型鋼彎曲機

無效

• 申請號: 200720159483.5
• 申請日: 2007-12-29
• 公開（公告）號: CN201143533Y
• 公開（公告）日: 2008-11-05
• 發明（設計）人: 鄭逢辰;董杰;鄭希增;劉強;霍喜偉;孫會召
• 申請（專利權）人: 萊蕪鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: B21D7/00
• 分類號: B21D7/00;B21D7/16
• 代理公司: 濟南魯科專利代理有限公司
• 代理人: 周長義;崔民海

技術領域

本實用新型涉及型鋼加工技術領域，尤其是一種異型鋼彎曲機。

背景技術

型鋼煨彎加工工藝中常見的是冷加工和熱加工煨制工藝。現有的設備主要是一般截面對稱的型鋼煨制，加工簡單的固定半徑的曲線成型工藝，不能實現異型不對稱型鋼的煨制及不規則曲線的成型。

發明內容

本實用新型是針對現有技術存在的不足，其目的在于提供一種既能加工截面對稱固定曲率的型鋼成型，又能實現異型不對稱型鋼煨制的異型型鋼彎曲機。為達到上述之目的，本實用新型采取的技術方案是：包括有電動機和減速機構成的動力裝置，機械傳動進給裝置、中頻電爐加熱裝置、型鋼彎曲模具裝置組成。其特征在于機械傳動進給裝置是這樣構成的：有一底座，底座上設有框架，框架上平行設有兩傳動絲杠，傳動絲杠的兩端分別套裝在軸承內，兩傳動絲杠上分別套裝絲套，兩絲套間設一活動支板，活動支板上設有工件夾具，框架的上部設有導向支撐管，底座上設有軌道，為加強活動支板的承重能力，活動支板與一支桿固定在一起，支桿的上端設有套筒套在導向支撐管上，支桿下端設有滑軌設在軌道上。所說的型鋼彎曲模具裝置是：模具固定在一滑座上，滑座內設有套絲，滑座套裝在絲杠上，絲杠通過聯軸器與減速機轉軸相接，減速機連接動力電機。

本實用新型采取上述技術方案，具有以下的有益效果：本實用新型可加工簡單截面對稱型鋼，也可加工不對稱型鋼的煨制，能實現曲線成型，煨制不同曲率半徑的曲線型鋼，一機多用，操作簡單，提高工效，節約投資，降低成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1結構示意圖的A向視圖；

圖3是圖1結構示意圖的B向視圖；

圖4是本實用新型中型鋼彎曲模具裝置的結構示意圖。

圖中，1、電動機，2、減速機，3、中頻電爐，4、型鋼彎曲模具裝置，5、底座，6、框架，7、傳動絲杠，8、傳動絲杠，9、軸承，10、軸承，11、軸承，12、軸承，13、絲套，14、絲套，15、活動支板，16、導向支撐管，17、軌道，18、套筒，19，滑軌，20、滑座，21、型鋼模具，22、套絲，23、滑座絲杠，24、聯軸器，25、減速機，26、動力電機，27、工件夾具，28、異型鋼，29、支桿。

具體實施方式

參照附圖，對本實用新型的技術方案做進一步說明，本實用新型包括有電動機1和減速機2構成的動力裝置，機械傳動進給裝置、中頻電爐3加熱裝置、型鋼彎曲模具裝置4組成。其特征在于機械傳動進給裝置是這樣構成的：有一底座5，底座5上設有框架6，框架6上平行設有傳動絲杠7和傳動絲杠8，傳動絲杠8、9的兩端分別套裝在軸承9、10和軸承11、12內，傳動絲杠7和傳動絲杠8上分別套裝絲套13和絲套14，絲套13和絲套14間設一活動支板15，活動支板15上設有工件夾具27，框架6的上部設有導向支撐管16，底座上設有軌道17，為加強活動支板的承重能力，活動支板15與一支桿29固定在一起，支桿29的上端設有套筒18套在導向支撐管16上，支桿29的下端設有滑軌19設在軌道17上。所說的型鋼彎曲模具裝置4有一滑座20，型鋼模具21固定在滑座20上，滑座20內設有套絲22，滑座20套裝在滑座絲杠23上，滑座絲杠23通過聯軸器24與減速機25的轉軸相接，減速機25連接動力電機26。

本實用新型的工作過程是：將工件設在活動支板15的工件夾具27中，在計算機的控制下，使傳動絲杠7和傳動絲杠8轉動，將工件輸送至中頻電爐3加熱，工件經過加熱后進入型鋼彎曲摸具裝置4，通過型鋼彎曲成型計算機控制系統對型鋼的進給速度、中頻加熱溫度的控制，使進入型鋼彎曲模具裝置4中的工件按照計算機控制系統提前設定好的曲線程序進行工件的彎曲成型。