[實用新型]角焊接同步進給裝置

有效

• 申請號: 200720159433.7
• 申請日: 2007-12-26
• 公開（公告）號: CN201143768Y
• 公開（公告）日: 2008-11-05
• 發明（設計）人: 張慧
• 申請（專利權）人: 濟南德佳機器控股有限公司
• 主分類號: B29C65/00
• 分類號: B29C65/00;B23K37/047
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所
• 代理人: 李桂存

(一)技術領域

本實用新型涉及角焊焊接用輔助裝置技術領域，特別涉及一種用于保證焊接時型材能同時雙向進給的角焊接同步進給裝置。

(二)背景技術

在塑料型材焊接過程中，平行焊接技術(雙向進給)可增加角強度20％。在目前的實行平行焊接的四角焊接機中，如不采用同步進給裝置，僅僅只是實現了同一個焊角的兩根型材的雙向進給，但由于進給速度的差別，無法保證兩根型材的同步雙向進給。但現有的同步進給裝置，結構復雜，裝配繁鎖，應用不方便。

(三)發明內容

本實用新型為了解決現有平行焊接的四角焊接機中同一個焊角的兩根型材不能同時雙向進給問題，提供了一種用于保證焊接時型材能同時雙向進給的角焊接同步進給裝置。

本實用新型是通過以下措施來實現的：一種角焊接同步進給裝置，包括機頭底板、兩個工進氣缸、兩個進給導軌、兩個焊接鉗口、兩個帶有滑塊的壓鉗立柱，其特征在于：其中一個壓鉗立柱上端固定一固定座，另一個壓鉗立柱上端安裝一滑動座，所述固定座和滑動座之間通過一導軸連接，滑動座內安裝有直線軸承。

本實用新型進一步改進之處在于：所述的導軸一端與固定座連接并垂直于焊接鉗口。

本實用新型更進一步改進之處在于：所述的壓鉗立柱夾角呈90°，且與導軸同步運動。

本實用新型的有益效果：

1.保證了同一個焊角的兩根型材能同時雙向進給。

2.結構簡單、操作方便、方便實用、適宜推廣應用。

(四)附圖說明

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

圖1為本實用新型在四角焊機上的使用狀態示意圖；

圖2為本實用新型工進氣缸縮回時的示意圖；

圖3為本實用新型工進氣缸伸出時的示意圖；

圖4為本實用新型的原理示意圖。

圖中1機頭底板、2型材、3工進氣缸、4氣缸座、5進給導軌、6左壓鉗立柱、7固定座、8導軸、9滑動座、10直線軸承、11右壓鉗立柱、12焊接鉗口；箭頭表示進給方向。

(五)具體實施方式

如圖1.2所示的一種角焊接同步進給裝置，包括機頭底板1、兩個工進氣缸3、兩個進給導軌5、兩個焊接鉗口12、帶有滑塊的左壓鉗立柱6和右壓鉗立柱11，其中一個壓鉗立柱上端固定一固定座7，另一個壓鉗立柱上端安裝一滑動座9，所述固定座7和滑動座9之間通過一導軸8連接，滑動座9內安裝有直線軸承10。

所述的導軸8一端與固定座7連接并垂直于焊接鉗口12。

所述的壓鉗立柱夾角呈90°，且與導軸8同步運動。

安裝時工進氣缸3通過氣缸座4安裝在機頭底板1上，進給導軌5和氣缸座4安裝在機頭底板1上，工進氣缸3缸體與氣缸座4連接；缸桿與壓鉗立柱連接；固定座7與左壓鉗立柱6連接，滑動座9與右壓鉗立柱11連接，導軸8與固定座7連接并與焊接鉗口12垂直，直線軸承10安裝在滑動座9里。

工作原理：

如圖2.3運動時，當工進氣缸3伸出或縮回時，左壓鉗立柱6和右壓鉗立柱11沿進給導軌5作前后運動。

如圖4所示固定座7的運動方向，滑動座9的運動方向，與導軸8形成了等腰三角形，根據等腰三角的穩定性和兩邊相等原理，左壓鉗立柱6和右壓鉗立柱11總是同步運動的，保證了同一個焊角的兩根型材能同時雙向進給。