[實用新型]循環立式鋼球研磨機料盤回轉動力驅動機構

無效

• 申請號: 200720159415.9
• 申請日: 2007-12-26
• 公開（公告）號: CN201136114Y
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發明（設計）人: 史承祿;劉淑華;張兆玉;周發林;王德勝;徐延年
• 申請（專利權）人: 青島飛燕臨港精密鋼球制造有限公司
• 主分類號: B24B11/02
• 分類號: B24B11/02;B24B47/12
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司
• 代理人: 王連君

技術領域

本實用新型涉及一種循環立式鋼球研磨機，特別涉及該種鋼球研磨機的料盤回轉動力驅動機構。

背景技術

現有技術中的循環立式鋼球研磨機，其料盤回轉動力驅動機構主要包括電動機、減速器、立式傳動杠及傳動齒輪，電動機通過減速器帶動立式傳動杠轉動，并通過立式傳動杠上端的傳動齒輪嚙合與料盤固定在一起的對應傳動部件，帶動料盤相應回轉。此外，該立式傳動杠穿經減速器輸出套筒軸，并可相對于減速器上下相應滑移一段位移。上述動力驅動機構雖然也足以驅動料盤回轉，實現生產目的，但也存在以下技術缺陷：一是立式傳動杠與穿經套筒軸之間采取可實現其滑移的花鍵動聯接技術方式，導致精度控制難度大，配研鍵時間長，并且與傳統標準減速器不匹配，加工周期長，生產成本居高不下；二是電動機通過機軸與減速器直接傳動聯接，重量過大，增加了安裝難度。

發明內容

本實用新型的任務在于提供一種循環立式鋼球研磨機料盤回轉動力驅動機構，其傳動杠與減速器輸出套筒軸之間動聯接得以簡化，便于生產加工，還可與標準減速器直接匹配，有利于降低生產成本。

其技術解決方案是：

一種循環立式鋼球研磨機料盤回轉動力驅動機構，包括電動機、減速器、立式傳動杠及傳動齒輪，減速器的輸出套筒軸聯接立式傳動杠，立式傳動杠通過其上端的傳動齒輪嚙合與料盤固定在一起的對應傳動部件；立式傳動杠穿經減速器的輸出套筒軸，并可相對于減速器上下相應滑移一段設定位移，上述立式傳動杠的下部設有一軸向鍵槽，來自輸出套筒軸方向的對應徑向聯接鍵伸入軸向鍵槽內，軸向鍵槽的軸向長度與上述設定位移相適應。

上述電動機的輸出軸上設置皮帶輪，減速器的輸入軸上設置對應的皮帶輪，并套置傳動帶。

本實用新型循環立式鋼球研磨機料盤回轉動力驅動機構，由于采取在立式傳動杠下部設有一軸向鍵槽、來自輸出套筒軸方向的對應徑向聯接鍵伸入軸向鍵槽內等的技術方式，使傳動杠與減速器輸出套筒軸之間動聯接得以簡化，便于生產加工，尤為重要的是這一技術方式的變化能夠使其與標準減速器直接匹配，有利于降低生產成本。再者，電動機與減速器之間采取通過傳動帶進行動力傳遞的技術方式，給安裝工作帶來極大便利，同時，還有利于檢修維護。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施方式結構原理示意圖，示出了其傳動關系。

圖2為上述實施方式中立式傳動杠一種實施方式結構原理示意圖。

圖3為圖2的A-A剖示結構示意圖。

下面結合附圖對本實用新型進行說明：

具體實施方式

結合圖1、圖2及圖3，一種循環立式鋼球研磨機料盤回轉動力驅動機構，其包括電動機1、減速器2、立式傳動杠3及傳動齒輪4。電動機1的輸出軸上設置皮帶輪101，減速器2的輸入軸上設置對應的皮帶輪201，并套置傳動帶5。立式傳動杠3穿經減速器2的輸出套筒軸，并可相對于減速器2上下相應滑移一段設定位移，立式傳動杠3的下部設有一軸向鍵槽301，來自輸出套筒軸方向的對應徑向聯接鍵伸入軸向鍵槽內，軸向鍵槽的軸向長度與上述設定位移相適應。電動機1通過皮帶輪101、傳動帶5及皮帶輪201傳動減速器運轉，由減速器2的輸出套筒軸帶動立式傳動杠3轉動，立式傳動杠3通過其上端的傳動齒輪4嚙合與料盤固定在一起的對應傳動部件6，進而帶動料盤相應回轉。