[實用新型]循環立式鋼球研磨機料盤回轉支承結構

無效

• 申請號: 200720159414.4
• 申請日: 2007-12-26
• 公開（公告）號: CN201136113Y
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發明（設計）人: 史承祿;劉淑華;張兆玉;周發林;王德勝;徐延年
• 申請（專利權）人: 青島飛燕臨港精密鋼球制造有限公司
• 主分類號: B24B11/02
• 分類號: B24B11/02;B24B47/12
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司
• 代理人: 王連君

技術領域

本實用新型涉及一種循環立式鋼球研磨機，特別涉及該種鋼球研磨機的料盤回轉支承結構。

背景技術

現有技術中的循環立式鋼球研磨機，料盤的回轉由其動力驅動機構及回轉支承結構協作完成。動力驅動機構主要包括電動機、減速器、立式傳動杠及傳動齒輪，電動機通過減速器帶動立式傳動杠轉動，并通過立式傳動杠上端的傳動齒輪嚙合與料盤固定在一起的對應傳動部件，帶動料盤相應回轉。該種鋼球研磨機中的料盤是球磨加工機械特別重要的組成部分，它關系到磨削過程的機械精度，要求與軸心點有良好的同心度和穩定性，尤其是直徑小于3毫米的鋼球在輸送、運動過程中，對機構的過渡區和相對運動的部位更是有著特殊的要求。由此可見，料盤回轉支承結構所發揮的作用也不容忽視。目前，料盤回轉支承結構主要由在同一圓周周向均衡分布的三個錐形承托滾輪組成，穩定性不高，易產生徑向擺動，給料盤回轉狀態帶來不良影響，進而影響整套產品的生產效能。

發明內容

本實用新型的任務在于提供一種循環立式鋼球研磨機料盤回轉支承結構，能使料盤始終保持更加平穩的運行狀態。

其技術解決方案是：

一種循環立式鋼球研磨機料盤回轉支承結構，包括料盤及基座，還設有外座圈及內座圈，外座圈與內座圈采取軸承式配合，外座圈采取外齒輪結構方式，其中外座圈固定聯接料盤，內座圈固定在基座上。

上述料盤，其外底側中央部分形成向下垂直伸出一段的外套筒部，外底側其他部分為水平部，內座圈外套在外套筒部上，二者之間為間隙配合，料盤外底側的水平部對應部位座置在外座圈上，并沿圓周向與外座圈聯接固定；上述基座，其內底側中央部分形成向上垂直伸出一段的階梯式內套筒部，內底側其他部分為水平部；料盤與基座處于結合狀態時，基座的內套筒部置入料盤的外套筒部內，內座圈得置于基座內底側的水平部對應部位上，并沿圓周向與基座聯接固定；基座上還設置傳動齒輪，傳動齒輪與外座圈嚙合。

本實用新型循環立式鋼球研磨機料盤回轉支承結構，能使料盤運行更加平穩、可靠。上述料盤、基座與內外座圈等所采取的結構配合方式，布局合理，結構更加緊湊。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施方式結構原理示意圖，主要示出了料盤與內外座圈局部位置關系。

圖2為上述實施方式結構原理示意圖，主要示出了基座局部，此時基座在位置上與料盤處于一種分解狀態。

下面結合附圖對本實用新型進行說明：

具體實施方式

結合圖1及圖2，一種循環立式鋼球研磨機料盤回轉支承結構，料盤1的外底側中央部分形成向下垂直伸出一段的外套筒部101，外底側其他部分為水平部102，內座圈2外套在外套筒部101上，二者之間為間隙配合，即以不影響料盤正常回轉為原則，料盤外底側的水平部102對應部位座置在外座圈3上，并沿圓周向與外座圈3聯接固定。基座4的內底側中央部分形成向上垂直伸出一段的階梯式內套筒部401，內底側其他部分為水平部402。料盤1與基座4處于結合狀態時，基座4的內套筒部401置入料盤1的外套筒部101內，內座圈2得置于基座內底側的水平部402對應部位上，并沿圓周向與基座聯接固定。外座圈3與內座圈2采取軸承式配合，外座圈3采取外齒輪結構方式。基座上還設置傳動齒輪5，傳動齒輪5固定在立式傳動杠6上，傳動齒輪5與外座圈3嚙合。立式傳動杠轉動，并通過傳動齒輪嚙合傳動外座圈，內座圈在基座上固定不動，外座圈攜帶料盤回轉。