[實用新型]全自動骨架線圈繞線機

無效

• 申請號: 200720159072.6
• 申請日: 2007-12-24
• 公開（公告）號: CN201134354Y
• 公開（公告）日: 2008-10-15
• 發明（設計）人: 王維震;霍成偉
• 申請（專利權）人: 王維震;霍成偉
• 主分類號: H01F41/06
• 分類號: H01F41/06
• 代理公司: 濟寧眾城專利事務所
• 代理人: 李效寧

技術領域：

本實用新型涉及一種對骨架線圈邊膠帶、繞線、絕緣膠帶全自動繞制加工的機器。

背景技術：

現有的電子產品有很多需要有骨架線圈，而目前這些骨架線圈的生產大部分都是手工完成，工人勞動量大，生產效率低，加工質量不穩定，再加上手工繞線工作單調乏味，工人工資也相對較低，甚至有很多工人在技術剛剛熟練后就去找別的工作，工人流動頻繁，很難形成穩定的工作群體，生產很不穩定。不論是出于減小勞動量、提高效率、還是出于穩定質量、穩定生產的角度，都亟待一種自動骨架線圈繞線機的到來。目前也有自動繞線機，但都只不過是把整個生產過程的某個工序實現了自動化，如自動包膠帶、自動繞線等，還沒有真正意義上的把邊膠帶繞制、漆包線繞制、絕緣膠帶繞制整個生產過程全部自動化的繞線機。

發明內容：

本實用新型的目的是提供一種全自動骨架線圈繞線機，不但能夠實現邊膠帶繞制、漆包線繞制、絕緣膠帶繞制這些生產環節的自動化，而且還能夠將這些生產環節自動的聯接起來，克服目前只能實現單道工序自動化的缺點，實現真正意義上的骨架繞圈全自動生產加工。工人勞動強度小，生產效率較高，產品質量相對穩定。

本實用新型的目的是以如下方式實現的：該全自動骨架線圈繞線機涉及骨架喂入取出機構、邊膠帶繞制機構、工位轉換板、漆包線繞制機構、絕緣膠帶繞制機構，邊膠帶繞制機構處于左側，絕緣膠帶繞制機構處于右側，漆包線繞制機構處于絕緣膠帶繞制機構后部，邊膠帶繞制機構與絕緣膠帶繞制機構之間設置工位轉換板，骨架喂入取出機構處于邊膠帶繞制機構與絕緣膠帶繞制機構的前部導軌上。人工將新骨架喂入到骨架喂入取出機構的骨架軸上，邊膠帶繞制機構將之自動取走至合適位置，位于上部的邊膠帶繞制機構向下做直線運動和接近新骨架的運動，此時，邊膠帶上已有的骨架已經完成邊膠帶繞制動作，邊膠帶已被其拉長。膠帶被割斷并壓緊在骨架側面上，原有骨架邊膠帶繞制結束，被送往工位轉換板；新骨架開始繞制邊膠帶，至合適圈數，骨架和邊膠帶作同步上升直線運動，邊膠帶再作遠離膠帶粘著面的直線運動，成為下一新骨架的原骨架。原有的骨架經工位轉換板，由繞線機構送至適當的位置開始繞線。繞線臨近結束前，開始繞制絕緣膠帶，絕緣膠帶繞粘在骨架上一側面后，繞線動作完全結束。位于繞線機構上部的絕緣膠帶繞制機構向下做直線運動和接近該骨架的運動，此時，絕緣膠帶上已有的骨架已經完成繞線動作，絕緣膠帶已被其拉長。絕緣膠帶被割斷并壓緊在骨架側面上，原有骨架絕緣膠帶繞制結束，被送往取出板?，F有骨架將絕緣膠帶繞制合適的圈數，骨架和絕緣膠帶作同步上升直線運動，絕緣膠帶再作遠離膠帶粘著面的直線運動，為下一個骨架的到來作空間上的準備。

有支撐骨架的由骨架套、外錐體、彈簧和球頭圓柱體組成的骨架軸，骨架套前部設有開槽方榫彈性結構，方榫的后部是與骨架喂入取出機構或工位轉換板配合的外圓溝槽，后部有內錐面，錐面上有拉緊凹槽，骨架套對接在錐面相配合的外錐體上，外錐體上有彈簧和球頭圓柱體，球頭圓柱體與內錐面的凹槽相配合。骨架軸的錐面和凹槽球頭配合，實現快速定位和夾緊。整個結構，既可以使骨架與骨架軸之間方便地安裝或拆下，又可以在骨架安裝在骨架軸上后，使骨架在伺服電機的作用下旋轉。

骨架喂入取出機構是由兩個獨立旋轉的橫向板和上下導軌、左右導軌組成，兩橫向板同軸且安裝位置相互垂直，橫向板上布有轉運骨架的U型槽。兩橫向板可分別作90度+270度的間歇旋轉運動。高位橫向取出板自右面接受成品骨架，再向左直線運動。至理想位置后，低位橫向喂入板由人工喂入新骨架，低位橫向板旋轉90度至高位——邊膠帶加工開始轉換位，邊膠帶加工取出裝置取出新骨架后，該喂入板即轉換成取出板。與此同時，已置有成品骨架的高位取出板旋轉270度，高位取出板變為低位取出板，由人工取出成品骨架，取出板即轉換成喂入板。兩板同時右移，取出板去接受新的成品骨架，等待下一工作循環。低位喂入板和高位取出板兩者不停循環，即實現了新骨架的喂入和成品骨架的取出。