[實用新型]無縫焊機的焊接裝置

無效

• 申請號: 200720158774.2
• 申請日: 2007-12-19
• 公開（公告）號: CN201136288Y
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發明（設計）人: 張慧
• 申請（專利權）人: 濟南德佳機器控股有限公司
• 主分類號: B29C65/00
• 分類號: B29C65/00;B23K37/04
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所
• 代理人: 李桂存

(一)技術領域

本實用新型涉及無縫焊機的零部件技術領域，特別涉及一種用于保證焊接時型材能共面的無縫焊機的焊接裝置。

(二)背景技術

隨著塑窗行業的發展，彩色型材的應用率越來越高，這就提高了對無縫焊機的平面度的要求，原先的無縫焊機焊接完成后，窗框下平面的平面度還可以，但上平面的平面度總是無法保證，這樣彩色型材去掉焊瘤后就會出現白縫，而且平面度不好特別難看，而且角強度也不高。

(三)發明內容

本實用新型為了解決現有無縫焊機焊接塑窗時窗框上平面的平面度難于保證、上下焊縫尺寸不相等的問題，提供了一種焊接時型材能共面、上下焊縫均勻的無縫焊機的焊接裝置。

本實用新型是通過以下措施來實現的：一種無縫焊機的焊接裝置，包括兩個大支板、立板、固定在大支板上部的前后平行放置的壓緊缸、位于壓緊缸下端的上壓鉗安裝板、固定在上壓鉗安裝板上的帶有上壓鉗擠刀的上壓鉗、固定在大支板下部的前后放置的下壓鉗安裝板、固定在下壓鉗安裝板上的帶有下壓鉗擠刀的下壓鉗，用于推進后壓鉗擠緊型材的下工進缸，其特征在于：所述的上壓鉗安裝板上的兩側分別安裝有用于使上壓鉗共面的限位板。

本實用新型進一步改進之處在于：所述的大支板的側面安裝有用于推進后壓鉗擠緊型材的上工進缸。

本實用新型更進一步改進之處在于：所述后上壓鉗安裝板的兩側安裝有用于調整焊縫大小的限位螺栓。

本實用新型的有益效果：

1.保證了型材上、下面共面，又保證了上、下焊縫一致，而且前后擠刀還不會相撞。既保證了焊接質量，又提高了角強度，又保護了設備。

2.結構簡單、操作方便、方便實用、適宜推廣應用。

(四)附圖說明

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的主視示意圖；

圖中1大支板、2前上壓鉗安裝板、3前限位板、4后上壓鉗安裝板、5限位螺栓、6后限位板、7上工進缸、8上工進缸安裝板、9前上壓緊缸安裝座、10后上壓鉗、11前上壓鉗、12前上壓鉗擠刀、13后上壓鉗擠刀、14前下壓鉗擠刀、15前下壓鉗、16前下壓鉗安裝板、17后下壓鉗擠刀、18后下壓鉗、19后下壓鉗安裝板、20下工進缸、21下工進缸安裝板、22后固定座、23立板、24后上壓緊缸安裝座，25前上壓緊缸、26后上壓緊缸。

(五)具體實施方式

如圖1.2所示的一種無縫焊機的焊接裝置，包括兩個大支板1，立板，固定在大支板1上部的前上壓緊缸安裝座9和后上壓緊缸安裝座24，固定在前上壓緊缸安裝座9的前上壓緊缸25和固定在后上壓緊缸安裝座24的后上壓緊缸26，所述的前上壓緊缸25和后上壓緊缸26前后平行放置。

所述前上壓緊缸25下端安裝有前上壓鉗安裝板2，所述后上壓緊缸26下端安裝有后上壓鉗安裝板4。

所述前上壓鉗安裝板2上安裝有帶有前上壓鉗擠刀12的前上壓鉗11，后上壓鉗安裝板4上安裝有帶有后上壓鉗擠刀13的后上壓鉗10。

所述的前上壓鉗安裝板2的兩側分別安裝有用于使前上壓鉗共面的前限位板3；所述后上壓鉗安裝板4的兩側安裝有用于調整焊縫大小的限位螺栓5。

所述大支板1下部前后固定有前下壓鉗安裝板16和后下壓鉗安裝板19。

所述前下壓鉗安裝板16上安裝有帶有前下壓鉗擠刀14的前下壓鉗15，后下壓鉗安裝板19上安裝有帶有后下壓鉗擠刀17的后下壓鉗18。

所述的大支板1的側面通過上工進缸安裝板8安裝有用于推進后上壓鉗10和后下壓鉗18擠緊型材的上工進缸7。

所述的后下壓鉗安裝座19通過下工進缸安裝板21連接有用于推進后上壓鉗10和后下壓鉗18擠緊型材的下工進缸20，所述下工進缸20的缸桿與固定在大支板的后固定座22相連。

安裝時前上壓緊缸安裝座9、前下壓鉗安裝板16、后固定座22和大支板1通過螺栓固定為一體，后下壓鉗安裝板19、立板23和后上壓緊缸安裝板24通過螺栓固定為一體，下工進缸20的缸體通過下工進缸安裝板21與后下壓鉗安裝板19連接，下工進缸20的缸桿與后固定座22連接，上工進缸7的缸體通過上工進缸安裝板8與大支板1連接，上工進缸7的缸桿與后上壓緊缸安裝板24連接，前限位板3與前上壓鉗安裝板2連接，后限位板6與后上壓鉗安裝板4連接。

工作原理：