[實用新型]一種防滲漏板框過濾機

無效

• 申請號: 200720158682.4
• 申請日: 2007-12-19
• 公開（公告）號: CN201135810Y
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發明（設計）人: 趙玉斌;王新偉;葛建亭;王新增;張杰;趙保翠
• 申請（專利權）人: 牛繼星
• 主分類號: B01D25/21
• 分類號: B01D25/21
• 代理公司: 濟南金迪知識產權代理有限公司
• 代理人: 王緒銀

技術領域

本實用新型涉及一種防滲漏板框過濾機，屬于固液分離設備技術領域。

背景技術

一般板框過濾機的板框材料為橡膠包覆的鋼結構件、聚丙烯、合金鋁鑄件。板框式過濾機要用濾紙或濾布做過濾介質，把它夾在上框和下框之間。由于濾紙或濾布有紋理，使得壓緊密封面產生孔隙及毛細管作用，降低了密封性能，即使有足夠的壓力壓緊密封面，也不可避免地產生滲漏。

發明內容

針對現有技術的缺陷，本實用新型提供一種設計合理、結構簡單、制造容易、密封效果良好、無滲漏的防滲漏板框過濾機。

一種防滲漏板框過濾機，包括板框、過濾介質、輸液泵，其特征在于，在輸液泵出口與過濾機料液入口之間的主輸液管路上設置一支路，在該支路上設置一射流泵，在板框上設有環狀矩形槽口，支路與射流泵的噴嘴相連接，射流泵與污液箱連接；環狀矩形槽口與射流泵的真空腔即吸入室相連接。

所述的環狀矩形槽口設置在上框的底面與底框接觸面的中部，該環狀矩形槽口的寬和深均為6mm。

考慮到過濾器的工作效率和射流泵的吸入量，支路的通徑通常取主路通徑的1/10左右。開環狀矩形槽口的目的是讓壓緊密封面形成兩環狀密封帶，在兩個密封帶中間形成一個負壓密封腔。此腔與流泵的真空腔(吸入室)連通。工作時，由于滲漏液在槽中負壓作用下使其經過負壓管道、射流泵而回流至污液箱，第一道密封產生滲漏但不能流至第二道密封帶。料液由輸液泵從污液箱打入過濾機，同時部分料液經支路進入射流泵的噴嘴，由于噴射作用而產生的負壓即可將滲漏液吸入射流泵混合室，輸回到污液箱。板框壓緊后，環形槽可形成密封腔，由于此密封腔與射流泵的吸入室連接，因此環形槽中會產生一定負壓，從而達到負壓密封，防止滲漏的目的。

本實用新型的優點是：

(1)增設負壓密封后，板框密封面加工精度要求降低，粗糙度值由原來的1.6um變為3.2um，板框上下面平行度、平面度可由原來的0.02mm放寬到0.06～0.08mm改善了板框加工工藝性。

(2)因無滲漏可不設置油盤，減少設備重量及占地面積。

本實用新型具有設計合理、結構簡單、制造容易、密封效果良好、無滲漏的特點。

附圖說明

圖1是現有過濾機的結構示意圖。

圖2是本實用新型的結構示意圖。

圖3是本實用新型的板框結構示意圖。

其中：1、輸液泵，2、污液管路，3、凈液箱，4、凈液管路，5、板框，6、污液箱，7、集滲漏液管路，8、射流泵，9、污液支路，10、負壓表，11、過濾介質，12、環狀矩形槽口，13、集滲液出口。

具體實施方式：

實施例：

一種防滲漏板框過濾機，包括板框5、過濾介質11、射流泵8、輸液泵1，在輸液泵1的出口與過濾機料液入口之間的主輸液管路上設置一支路，在該支路上設置一射流泵8，在板框5上設有環狀矩形槽口12，支路與射流泵8的噴嘴相連接，射流泵8與污液箱6連接；環狀矩形槽口12與射流泵8的真空腔即吸入室相連接。

所述的環狀矩形槽口12設置在上框的底面與底框接觸面的中部，該環狀矩形槽口12的寬和深均為6mm。

料液由輸液泵1從污液箱6打入過濾機，同時部分料液經支路9進入射流泵8的噴嘴，由于噴射作用而產生的負壓即可將滲漏液吸入射流泵混合室，輸回到污液箱。板框壓緊后，環狀矩形槽口12可形成密封腔，由于此密封腔與射流泵8的吸入室連接，因此環狀矩形槽口12中會產生一定負壓，從而達到負壓密封，防止滲漏的目的。