[實(shí)用新型]高爐探尺自動(dòng)變頻控制裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200720158099.3 | 申請(qǐng)日: | 2007-12-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201110967Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2008-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 柳希泉;潘恒;司鵬;李開(kāi)勇;裴常明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 萊蕪鋼鐵集團(tuán)電子有限公司 |
| 主分類號(hào): | G05D3/00 | 分類號(hào): | G05D3/00;G05D3/20;H02P27/04;H02P21/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)南魯科專利代理有限公司 | 代理人: | 崔民海;辛?xí)栽?/td> |
| 地址: | 271104山東*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高爐 自動(dòng) 變頻 控制 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高爐探尺的自動(dòng)變頻控制裝置,屬于煉鐵區(qū)域的電氣自動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的高爐探尺單靠電機(jī)和抱閘來(lái)控制重錘的提升和下降,提尺時(shí)抱閘打開(kāi),同時(shí)電機(jī)正轉(zhuǎn);降尺時(shí)抱閘打開(kāi),重錘憑借重力做自由下降,依靠速度繼電器判斷重錘下降速度,過(guò)大時(shí)關(guān)閉抱閘,然后再打開(kāi)抱閘使重錘繼續(xù)下降。此種控制方式雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但弊端也顯而易見(jiàn),一是機(jī)械抱閘裝置頻繁動(dòng)作,容易損壞,二是速度繼電器工作不穩(wěn)定,容易造成重錘下降超速,埋進(jìn)料面,造成提尺過(guò)載故障,使重錘脫落。這樣就會(huì)嚴(yán)重影響高爐的生產(chǎn),使高爐休風(fēng)停產(chǎn)。這種單純的機(jī)械抱閘式探尺故障率高、維護(hù)難度大等問(wèn)題,是影響冶金企業(yè)正常生產(chǎn)的頑疾。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)已有技術(shù)的不足,提供了一種工作穩(wěn)定、控制可靠、使用壽命長(zhǎng)、易于維護(hù)的高爐探尺自動(dòng)變頻控制裝置。
本發(fā)明的技術(shù)特征是設(shè)置位置傳感器,根據(jù)探尺不同的工作狀況,改變變頻器的力矩給定大小和方向,從而控制探尺工作于提尺、降尺、浮尺等相應(yīng)運(yùn)行狀態(tài)。整個(gè)工作過(guò)程根據(jù)高爐冶煉的工藝要求,通過(guò)plc程序?qū)ψ冾l器發(fā)出提尺、降尺、停止命令,由變頻器控制探尺電機(jī)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止,從而帶動(dòng)機(jī)械部分實(shí)現(xiàn)探尺重錘的相應(yīng)動(dòng)作。
本實(shí)用新型主要包括控制單元、變頻器、連續(xù)位置檢測(cè)的編碼器、輔助保護(hù)位置檢測(cè)的主令控制器等。
控制單元采用plc自動(dòng)控制系統(tǒng),變頻裝置采用西門子系列矢量變頻器,連續(xù)位置檢測(cè)設(shè)備采用與電機(jī)主軸相連的編碼發(fā)生器,輔助保護(hù)位置檢測(cè)設(shè)備由與電機(jī)減速軸凸輪相聯(lián)接的主令控制器組成。
各組成設(shè)備主要功能:plc系統(tǒng):根據(jù)不同工作方式和工作狀況發(fā)出相應(yīng)控制指令給變頻器,同時(shí)接收編碼器返回的位置反饋信號(hào),修正控制指令;變頻系統(tǒng):根據(jù)接收到的控制指令,驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作,同時(shí)檢測(cè)重錘重力變化情況,改變相應(yīng)控制參數(shù),達(dá)到設(shè)定工作狀態(tài);驅(qū)動(dòng)電機(jī):根據(jù)接收到的變頻控制指令進(jìn)行正反轉(zhuǎn),帶動(dòng)重錘工作;重錘:在電機(jī)帶動(dòng)下檢測(cè)料面;編碼器:與驅(qū)動(dòng)電機(jī)主軸相連,連續(xù)檢測(cè)重錘位置;主令控制器:與驅(qū)動(dòng)電機(jī)減速軸相連,檢測(cè)重錘關(guān)鍵點(diǎn)位置。
一種高爐探尺自動(dòng)變頻控制裝置,包括控制單元、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的變頻器、連續(xù)位置檢測(cè)的編碼器、輔助保護(hù)位置檢測(cè)的主令控制器等,其特征是連續(xù)位置檢測(cè)的編碼器與控制單元的輸入端口連接;控制單元的輸出端口與變頻器的控制端連接;輔助保護(hù)位置檢測(cè)的主令控制器的輸出端與變頻器的控制端連接構(gòu)成控制回路。
控制單元采用plc自動(dòng)控制系統(tǒng);
驅(qū)動(dòng)電機(jī)的變頻器采用西門子系列矢量變頻器;
連續(xù)位置檢測(cè)的編碼器采用與電機(jī)主軸相連的脈沖編碼發(fā)生器;
輔助保護(hù)位置檢測(cè)的主令控制器由與電機(jī)減速軸凸輪相聯(lián)接的主令控制器組成。
工作過(guò)程詳述如下:
控制方式
探尺的控制分為內(nèi)控和外控兩種(見(jiàn)圖2控制結(jié)構(gòu)圖)。內(nèi)控由變頻器內(nèi)部控制完成探尺電機(jī)正反轉(zhuǎn),此種方式一般用于調(diào)試和緊急情況下使用。外控由plc自動(dòng)控制程序和變頻器共同完成。外控可由兩個(gè)操作地點(diǎn)完成操作,一為機(jī)旁,一為集中。機(jī)旁是純手動(dòng)操作,方便調(diào)試和現(xiàn)場(chǎng)定位。集中操作又分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式,用于生產(chǎn)時(shí)的正常控制。
控制原理
根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,探尺在每一罐布料結(jié)束后要自動(dòng)下降探測(cè)料面,探到料面后跟隨料面一起下降,到達(dá)設(shè)定料線后自動(dòng)提尺至0米位置,等待下一次探測(cè)(見(jiàn)圖3工作流程原理圖)。當(dāng)控制系統(tǒng)發(fā)出降尺命令后,同時(shí)給定降尺頻率,變頻器發(fā)出反轉(zhuǎn)輸出,同時(shí)控制抱閘打開(kāi),下降6秒后(根據(jù)實(shí)際可調(diào)整),變頻器的矢量控制產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩方向自動(dòng)由向下轉(zhuǎn)為向上,用于抵消重錘重力,避免重錘作自由落體運(yùn)動(dòng),防止重錘下陷進(jìn)料面。當(dāng)重錘降至料面后,變頻器自動(dòng)檢測(cè)力矩變化,使向上力矩加大,扶正重錘,不讓重錘倒在料面上。在料面下降時(shí),重錘隨料面一起下降,起到力矩動(dòng)態(tài)浮標(biāo)的作用。當(dāng)控制系統(tǒng)發(fā)出提尺命令后,同時(shí)給定提尺頻率,變頻器發(fā)出正轉(zhuǎn)輸出,產(chǎn)生足夠大的向上力矩,提升探尺至等待位置,抱閘閉合。
探尺的位置檢測(cè)
探尺位置檢測(cè)必須準(zhǔn)確可靠。本系統(tǒng)通過(guò)多圈絕對(duì)值型編碼器檢測(cè)探尺連續(xù)位置,采用硬線連接方式采集輸據(jù)傳輸至plc系統(tǒng)進(jìn)行處理,在監(jiān)控畫(huà)面中實(shí)現(xiàn)初始校尺功能,正常生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)需重新校正,方便可靠。
為了保證探尺機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的安全性和可靠性,該系統(tǒng)另設(shè)有主令控制器,分別檢測(cè)上極限、下極限、料位0位、正常下限、正常上限等幾個(gè)位置。
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