[實用新型]立式電感器無效
| 申請號: | 200720157128.4 | 申請日: | 2007-07-07 |
| 公開(公告)號: | CN201072692Y | 公開(公告)日: | 2008-06-11 |
| 發明(設計)人: | 鄭毅相 | 申請(專利權)人: | 東邦電子(香港)公司 |
| 主分類號: | H01F27/24 | 分類號: | H01F27/24;H01F41/02 |
| 代理公司: | 深圳市千納專利代理有限公司 | 代理人: | 胡堅 |
| 地址: | 中國香港九龍赫德道*** | 國省代碼: | 中國香港;81 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 立式 電感器 | ||
所屬技術領域
本實用新型公開一種電子元件,特別是一種立式電感器。
背景技術
電感器作為常用的電氣元件,已經為電子行業的工程人員所熟知,現有技術中立式電感器的加工均采用“工”字型磁芯,利用手工將銅線圈繞制在磁芯上,將銅線圈的接頭焊接在底座的引腳上,生產效率低,產品質量較差。目前,電感器底座內側與磁芯接觸一面呈平面狀,使加工好的電感器電氣特性(L值)性能較差。由于線圈接頭與電感器的引腳在電感器底座外側焊接在一起,所以,在電感器底座外側設有支撐臺,以使電感器在焊接時,靠支撐臺支撐在電感器與電路板之間,使引腳與線圈的焊點不會影響電感器在電路板上的焊接,但是公知領域中的電感器支撐臺分布在電感器引腳的兩側,且支撐臺呈圓形或圓弧形,截面面積較小,導致電感器在焊接時,容易使電感器左右晃動,不穩定。
發明內容
針對上述提到的現有技術中電感器采用“工”字型磁芯,其生產效率低,產品質量較差的缺點,本實用新型提供一種新的電感器結構,其采用圓柱形或“凸”字型的磁芯,利用機器將線圈繞制好后,再將磁芯插入即可,其生產效率較高,且產品質量穩定。
本實用新型解決的技術問題還有電感器電氣特性(L值)性能較差的缺點,其在底座內側,與磁芯相接觸的位置設有“十”字型凹槽,借以改善電感器的電氣特性(L值)。
本實用新型解決的技術問題還有電感器底座上的支撐臺截面面積較小,焊接時容易產生晃動的缺點,本實用新型采用半月形支撐臺,增大了支撐臺與電路板之間的接觸面積,使電感器在焊接時更加穩定。
本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是:一種立式電感器,包括有外殼、底座、線圈、磁芯,線圈纏繞在磁芯上,磁芯固定安裝在底座上,外殼套裝在線圈外側,并與底座相固定,底座外側設有支撐電感器的支撐臺,磁芯呈圓柱形。
本實用新型解決其技術問題采用的技術方案進一步還包括:
所述的磁芯與底座安裝一端設有直徑大于磁芯直徑的臺階。
所述的底座內側與磁芯接觸位置處設有凹槽。
所述的底座外側底面上設有半月形支撐臺。
所述的凹槽呈“十”字形。
所述的底座外側面上開有導線槽,線圈的引出線設置在導線槽內。
本實用新型的有益效果是:本實用新型采用圓柱形磁芯,其可大大增加電感器的生產效率,和質量的穩定性;在電感器底座內側設有“十”字型凹槽,可增加電感器的電氣特性(L值);在電感器底座外側設有半月形的支撐臺,增加了電感器在焊接時,電感器與電路板之間的穩定性。
下面將結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。
附圖說明
圖1為本實用新型整體結構示意圖。
圖2為本實用新型剖面結構示意圖。
圖3為本實用新型分解狀態示意圖。
圖4為本實用新型中底座仰視結構示意圖。
圖5為本實用新型中底座俯視結構示意圖。
圖6為圖5的A-A剖面結構示意圖。
圖7為本實用新型線圈結構示意圖。
圖中,1-外殼,2-底座,3-磁芯,4-線圈,5-線圈接頭,6-引腳,7-支撐臺,8-導線槽。
具體實施方式
本實施例為本實用新型優選實施方式,其它凡其原理與基本結構和本實施例相同或近似的,均在本實用新型保護范圍之內。
請參看附圖1和附圖2,本實用新型主要由外殼1、底座2、磁芯3、線圈4構成,其中,本實施例中,磁芯3采用圓柱形磁芯,磁芯3用膠固定粘合在底座2內側,磁芯3與底座2相接觸一端設有直徑大于磁芯3直徑的臺階,其具體形狀可參看附圖3所示,本實用新型中的磁芯3改變了現有技術中的磁芯形狀,使之由“工”字型改變為圓柱形,這樣可利用機器將線圈4繞制好后,再將磁芯3插入線圈4內。底座2上開有導線槽8,線圈4的線圈接頭5(即引出線)設置在導線槽8內,可使線圈接頭5在使用電感器時減少其受到損傷的次數,增加電感器的使用壽命,線圈接頭5通過導線槽8后纏繞在底座2的引腳6上,并與引腳6焊接在一起。外殼1套裝在線圈外側,并與底座2固定在一起。
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