[實(shí)用新型]多列式垂直電鍍機(jī)械設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720156921.2
• 申請(qǐng)日: 2007-07-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201068474Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳惠宗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陳惠宗
• 主分類號(hào): C25D17/00
• 分類號(hào): C25D17/00
• 代理公司: 北京紀(jì)凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 魯兵

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電鍍機(jī)械設(shè)備，尤其是指一種節(jié)省空間，且可確保操作人員安全，并提高電路板生產(chǎn)效率的電鍍機(jī)械設(shè)備。

背景技術(shù)

一般的電路板電鍍銅自動(dòng)處理設(shè)備，通常包含于電路板洞孔、盲孔、板面電鍍處理設(shè)備及掛架鍍銅剝離設(shè)備，使電路板以垂直一片接一片的排列方式完成電鍍處理，再由掛架金屬剝離設(shè)備用硝酸去除掛架所附著的金屬，該習(xí)知的處理設(shè)備雖可滿足品質(zhì)的需求，但卻使生產(chǎn)效率受限，因此需構(gòu)置多套設(shè)備方能彌補(bǔ)生產(chǎn)效率的不足，且該鍍銅剝離制程的硝酸存在一定的危險(xiǎn)性，殊不理想。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種多列式垂直電鍍機(jī)械設(shè)備，使電鍍機(jī)械設(shè)備得以節(jié)省空間，且可確保操作人員安全，并提高電路板的生產(chǎn)效率。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為：

一種多列式垂直電鍍機(jī)械設(shè)備，其設(shè)有至少一列輸送裝置，這些輸送裝置上設(shè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)以多個(gè)掛架，這些輸送裝置的上方設(shè)為鍍銅操作線，下方設(shè)為剝掛操作線，于該鍍銅操作線與剝掛操作線間設(shè)有一轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)，使電路板通過(guò)掛架夾持于上方的鍍銅操作線完成電鍍且脫離后，這些褂架得以轉(zhuǎn)入下方的剝掛操作線，通過(guò)該剝掛操作線的硝酸處理，將掛架所附著的金屬剝離，再將處理后的掛架轉(zhuǎn)至上方的鍍銅操作線循環(huán)使用，從而使電鍍機(jī)械設(shè)備節(jié)省空間，且使操作更為安全，保養(yǎng)更為方便，并因多列以提高生產(chǎn)效率。

如上所述的多列式垂直電鍍機(jī)械設(shè)備，其中，所述輸送裝置所設(shè)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包含一單排的鏈條，于該鏈條并置多節(jié)式的齒條，并于這些掛架上緣設(shè)有單向推桿，掛架置于齒條上方，通過(guò)鏈條的帶動(dòng)以及單向推桿的定位，構(gòu)成掛架的位移，達(dá)到電鍍的作業(yè)。

如上所述的多列式垂直電鍍機(jī)械設(shè)備，其中，該輸送裝置所設(shè)的轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)，包含兩定位軌道、一推桿及設(shè)于兩定位軌道間的一升降桿，推桿及升降桿分別接受兩馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)，通過(guò)該升降桿使掛架升降于鍍銅操作線與剝掛操作線間，并利用推桿將掛架推入該鍍銅操作線或剝掛操作線，構(gòu)成上、下的轉(zhuǎn)傳作業(yè)。

如上所述的多列式垂直電鍍機(jī)械設(shè)備，其中，該輸送裝置所設(shè)的掛架上設(shè)有一橫桿及多個(gè)夾具，在該夾具的橫桿上設(shè)有間距的調(diào)整機(jī)構(gòu)，使這些橫桿得以左、右伸縮調(diào)整夾具距離，以適用不同尺寸的電路板夾持固定導(dǎo)電，使電路板的電鍍效果更為均勻。

如上所述的多列式垂直電鍍機(jī)械設(shè)備，其中該輸送裝置所設(shè)的鍍銅操作線，設(shè)有電鍍銅槽，在該電鍍銅槽設(shè)有對(duì)應(yīng)的末端高電流遮蔽板，在末端高電流遮蔽板內(nèi)緣設(shè)以多個(gè)噴頭，并于中央位置設(shè)有對(duì)應(yīng)的限制軌道，使電路板于噴頭噴射電鍍液時(shí)，自動(dòng)依電路板位置調(diào)整適當(dāng)?shù)恼诒危⑼ㄟ^(guò)限制軌道防止電路板晃動(dòng)，使電流不致過(guò)強(qiáng)，影響電鍍膜厚度品質(zhì)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型與習(xí)知電鍍?cè)O(shè)備相比較具備以下優(yōu)點(diǎn)：

1.多列式設(shè)計(jì)，可同時(shí)生產(chǎn)不同尺寸的電路板，且可彈性擴(kuò)充，以應(yīng)付不同規(guī)格料號(hào)需求，且只須增加部分成本即可增加兩倍以上產(chǎn)能。

2.產(chǎn)量可調(diào)節(jié)，輸送裝置可由一列擴(kuò)充至多列，且每列完全獨(dú)立作業(yè)，不會(huì)因當(dāng)中一列異常或保養(yǎng)而必需停機(jī)影響生產(chǎn)。

3.硝酸處理作業(yè)設(shè)于鍍銅操作線下方，安全且節(jié)省空間，操作或維修人員得以避免離地2米的作業(yè)環(huán)境，確保人員的安全。

為能更加詳述本實(shí)用新型，列舉較佳實(shí)施例以及附圖說(shuō)明如后：

附圖說(shuō)明

圖1本實(shí)用新型的并列輸送設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。

圖2本實(shí)用新型的輸送設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。

圖3本實(shí)用新型的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。

圖4本實(shí)用新型的掛架結(jié)構(gòu)圖。

圖5本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。

圖6本實(shí)用新型的電鍍銅槽結(jié)構(gòu)圖。

圖7本實(shí)用新型的多列式輸送設(shè)備配制圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)同時(shí)參閱圖1及圖2，并配合圖3、圖4及圖5，本實(shí)用新型主要設(shè)有一列或一列以上的輸送裝置100，這些輸送裝置100設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有多個(gè)掛架1)，這些輸送裝置的上方設(shè)鍍銅操作線2，鍍銅操作線2上設(shè)有電鍍銅槽21，下方則設(shè)剝掛操作線3，于該剝掛操作線3設(shè)有硝酸槽31，并于該鍍銅操作線2與剝掛操作線3之間設(shè)有轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)4(參見(jiàn)圖5)，使電路板5借助掛架1掛持于上方的鍍銅操作線2完成電鍍作業(yè)后，這些掛架1得以通過(guò)轉(zhuǎn)接機(jī)構(gòu)4轉(zhuǎn)入下方的剝掛操作線3，通過(guò)該剝掛操作線3的硝酸處理，將掛架1所附著的金屬予以剝離，再將處理后的掛架1轉(zhuǎn)至上方的鍍銅操作線2循環(huán)使用，從而使電鍍機(jī)械設(shè)備節(jié)省空間，且操作更為安全，保養(yǎng)更為方便。