[實用新型]軋輥造粒機

有效

• 申請號: 200720155921.0
• 申請日: 2007-07-03
• 公開（公告）號: CN201086007Y
• 公開（公告）日: 2008-07-16
• 發明（設計）人: 魏文龍
• 申請（專利權）人: 魏文龍
• 主分類號: B01J2/22
• 分類號: B01J2/22
• 代理公司: 北京市合德專利事務所
• 代理人: 王文會

技術領域

本實用新型涉及顆粒型水泥添加劑<助磨劑>的制造機械。具體涉及一種軋輥造粒機。

背景技術

在水泥生產過程中，當水泥的熟料，附加材料和石膏，混合物加入磨機后，在粉磨的過程中，由于物料間，物料與研磨體間的劇烈頻繁多變的磨擦與撞擊，使物料產生靜電，帶有電荷的物料會吸附在鋼球與研磨體的表面，造成水泥生產的大量減產，增加電耗，而水泥添加劑<助磨劑>的應用，雖解決了鋼球研磨體的吸附問題，增加了產量，卻出現了新的問題，那就是入磨添加劑<粉末狀>由于其物理特性，經常會出現料與料斗粘結下料不暢的問題，這樣給水泥的生產造成質量，產量均不穩定，且水泥生產廢工廢電的局面。

實用新型內容

(一)要解決的技術問題

本實用新型所要解決的問題是提供一種軋輥造粒機，從而使粉末狀的水泥添加劑經加工后制作成一種顆粒均勻，外觀美觀，使用方便的新型產品，解決了粉末狀時的粘倉問題，提高了水泥的臺時產量，降低了生產成本。

(二)技術方案

為了達到上述目的，本實用新型采取以下方案：

本實用新型的軋輥造粒機，包括機座，還設有原料輸送裝置、下料斗、倒V形導流板、主動造粒滾筒、從動造粒滾筒、成品輸送裝置、電機、傳動裝置，其中，成品輸送裝置、傳動裝置固定在機座上，電機通過皮帶與傳動裝置連接，傳動裝置與主動造粒滾筒連接，主動造粒滾筒與從動造粒滾筒接觸，倒V形導流板位于主動造粒滾筒與從動造粒滾筒之間的上方，下料斗在倒V形導流板上方，原料輸送裝置在下料斗側上方。

其中，所述主動造粒滾筒、從動造粒滾筒上設有凹窩，該凹窩均勻分布在主動造粒滾筒、從動造粒滾筒的表面。

其中，所述原料輸送裝置包括原料輸送機、原料輸送口，原料輸送口位于原料輸送機的上方。

其中，所述傳動裝置包括變速箱、聯軸器、齒輪系，其中，聯軸器分別與變速箱、齒輪系連接。

其中，所述聯軸器為十字聯軸節。

(三)有益效果

1)由于粉末狀的水泥添加劑經加工成均勻的顆粒，不會出現粘倉的問題；2)提高了水泥的臺時產量，降低了生產成本；3)減少了粉塵，降低了勞動強度，改善了生產環境；4)降低了能源消耗。

附圖說明

圖1是本實用新型的總體結構示意圖；

圖2是本實用新型原料輸送裝置的示意圖；

圖3是圖2的俯視圖；

圖4是圖1的俯視圖；

圖5是本實用新型造粒機頭的示意圖；

圖6是本實用新型主動造粒滾筒、從動造粒滾筒的示意圖。

圖中：1、下料斗；2、變速箱；3、皮帶；4、電機；5、機座；6、成品輸送裝置；7、主動造粒滾筒；8、從動造粒滾筒；9、十字聯軸節；10、齒輪系；11、倒V形導流板；12、造粒機頭；13原料輸送口；14、箱體；15、原料輸送機。

具體實施方式

以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1、圖2、圖4所示，本實用新型的一種軋輥造粒機，由機座5、原料輸送裝置、下料斗1、倒V形導流板11、主動造粒滾筒7、從動造粒滾筒8、成品輸送裝置6、電機4、傳動裝置組成。其中，，倒V形導流板11安裝下料斗1內部，它將物料給到轉動的主動造粒滾筒7和從動造粒滾筒8的側上方，通過兩滾筒7、8的勻速相對轉動將物料帶到兩滾筒7、8的間隙處，相對運動的兩滾筒7、8同步旋轉，在兩只滾筒7、8上分別布滿直徑10mm、深5mm的窩，在運轉時窩與窩相對，通過下料斗內的倒V形導流板11使原料進入窩中，通過擠壓形成10mm的圓球產品。兩滾筒7、8上均勻分布有半圓形凹窩在兩滾筒轉動時，兩滾筒7、8上的半圓形凹窩即相合為一完整圓形。因此，將粉末狀的水泥添加劑轉變成顆粒狀的水泥添加劑。

如圖4、圖5所示，傳動裝置中的十字聯軸節9為設備傳動件及設備保險裝置，當設備運轉當中遇特殊情況時十字聯軸9節斷開，保證設備的安全運行。

如圖6所示，倒V形導流板11固定于下料斗1的壁上；該倒V形導流板11主動造粒滾筒7、從動造粒滾筒8間有1mm-2mm的間隙，已確保兩滾筒7、8轉動時物料能順利通過。箱體14下部設有一個出料口，由滾筒制成的成品下到出料口，再下到成品輸送裝置6。

如圖2、圖3所示，原料輸送裝置由原料輸送機15、原料輸送口13組成。原料通過原料輸送口13進入后，通過原料輸送機15上的輸送帶將原料送入下料口1。