[實用新型]一種全封閉式煉油環保設備

無效

• 申請號: 200720155894.7
• 申請日: 2007-07-04
• 公開（公告）號: CN201089756Y
• 公開（公告）日: 2008-07-23
• 發明（設計）人: 龔建萍
• 申請（專利權）人: 龔建萍
• 主分類號: C10G55/06
• 分類號: C10G55/06
• 代理公司: 北京紐樂康知識產權代理事務所
• 代理人: 田磊;秦月貞

技術領域

本實用新型涉及一種環保裝置，特別是一種全封閉式煉油環保設備。

背景技術

目前的煉油及燃料行業的生產過程中，合理的工藝、完善的設備、廢物的利用是提高生產效率的保證。許多煉油設備通過單一的廢氣處理裝置來處理前期的有害氣體，而一些少量的可燃性氣體仍然通過排放出去，在一定程度上污染了環境；此外，還存在著產品的密封性差、成本消耗過大的缺陷。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種全封閉式煉油環保設備，以克服現有產品的環保效果差、封閉性不好、成本消耗過大的不足。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現：

一種全封閉式煉油環保設備，包括原料反應室、催化裂解室、冷卻室、一級處理裝置、二級處理裝置及成品油處理罐，密閉的原料反應室的右側中部與下部分別設有標尺孔和排料孔，原料反應室的上部連接催化裂解室，催化裂解室的上部通過行蒸管連接冷卻室；冷卻室的右側連接儲油罐，儲油罐的上、下部分別連接一級處理裝置與成品油處理罐，較純的油料可直接進入成品油交易罐中，二級處理裝置的下部連接成品油處理罐；成品油處理罐的下部設有罐底出口。

本實用新型所述的全封閉式煉油環保設備的有益效果為：全封閉式的設計使得整個生產設備的密封性增強；雙重凈化裝置可分別處理前期的有害氣體及剩余的可燃性氣體，達到了較好的環保效果；整個設備在一定程度上節約了生產成本、提高了生產效率。

附圖說明

下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是本實用新型實施例所述的全封閉式煉油環保設備的結構示意圖。

圖中：

1、原料反應室；2、排料孔；3、標尺孔；4、催化裂解室；5、行蒸管；6、冷卻室；7、儲油罐；8、一級處理裝置；9、二級處理裝置；10、焚燒爐口；11、成品油處理罐；12、罐底出口。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型實施例所述的全封閉式煉油環保設備，包括原料反應室1、催化裂解室4、冷卻室6、一級處理裝置8、二級處理裝置9及成品油處理罐11，密閉的原料反應室1的右側中部與下部分別設有標尺孔3和排料孔2，原料反應室1的上部連接催化裂解室4，催化裂解室4的上部通過行蒸管5連接冷卻室6，冷卻室6可將油水分離；冷卻室6的右側連接儲油罐7，儲油罐7的上、下部分別連接一級處理裝置8與成品油處理罐11，較純的油料可直接進入成品油交易罐11中，而通過一級處理裝置8用來處理前期的有害氣體，二級處理裝置9進行油氣體的吸收，另外少量的可燃性氣體通過二級處理裝置9上部的焚燒爐口10進入反應爐中焚燒，二級處理裝置9的下部連接成品油處理罐11；成品油處理罐11的下部設有罐底出口12。