[實用新型]一種眼鏡用純鈦彈弓鉸

無效

• 申請號: 200720155375.0
• 申請日: 2007-07-17
• 公開（公告）號: CN201060330Y
• 公開（公告）日: 2008-05-14
• 發明（設計）人: 洪建威
• 申請（專利權）人: 洪建威
• 主分類號: G02C5/22
• 分類號: G02C5/22;G02C5/14
• 代理公司: 北京國林貿知識產權代理有限公司
• 代理人: 李桂玲;李富華

技術領域

本實用新型涉及眼鏡零部件，特別涉及一種眼鏡用純鈦彈弓鉸，。

背景技術

連接眼鏡腿與鏡片框的彈弓鉸是眼鏡使用中最容易損壞的部件，目前彈弓鉸中的彈弓墊片使用的材料是普通不銹鋼，該墊片在與連接鏡片框的鈦材料制成的雙鉸活動支架磨擦時易磨損、抗酸性低、經常出現活動不暢和損壞的現象；彈簧的鎖定采用的是倒刺方式，鎖定不穩定、經常出現單鉸芯體與彈簧跳出的現象；鉸弓與鈦金屬眼鏡腿焊接需加鈦絲焊線費工、費時、工藝復雜。

發明內容

本實用新型的目的是為解決彈弓鉸中的彈弓墊片易磨損，改變彈弓鉸彈簧的固定結構和提高鉸弓與純鈦眼鏡腿的焊接效率而提出的一種眼鏡用純鈦彈弓鉸技術方案。

為了實現上述目的，本是用新型的技術方案是：一種眼鏡用純鈦彈弓鉸，包括連接眼鏡片框的純鈦雙鉸活動支架和連接眼鏡腿的彈弓裝置；所述彈弓裝置包括連接眼鏡腿的純鈦彈弓支架、一端為長軸另一端為扁狀的純鈦單鉸芯體、耐磨墊片和彈簧；在彈弓支架上設有彈芯孔，耐磨墊片和彈簧套裝在單鉸芯體的長軸端，并通過長軸端部設有的凸塊卡在單鉸芯體上；單鉸芯體通過帶有彈簧的長軸插入彈弓支架上的彈芯孔安裝在彈弓支架中，雙鉸活動支架和單鉸芯體的扁狀端通過螺釘轉動連接；其特征在于，所述耐磨墊片包括一個U型片，在U型片開口處、與U型片成90度設有可以穿入單鉸芯體長軸的圓管，在圓管與U型片的連接處開有通槽口；在彈弓支架與眼鏡腿的連接面上設有鉚點；鉚點的位置設置于彈弓支架上的單鉸芯體長軸上耐磨墊片卡位處，通過鉚點在彈弓支架的彈芯孔內形成凸塊將單鉸芯體卡在彈弓支架中；在所述彈弓支架與眼鏡腿的連接面上設有用于與眼鏡腿連接的焊接凸塊，在凸塊的兩側設有凹槽。

所述耐磨墊片卡位處為耐磨墊片的通槽口與圓管的銜接處。

所述耐磨墊片使用的材料為磷銅。

所述焊接凸塊為兩個，設置于沿彈弓支架與眼鏡腿連接面的長度中心線位置。

所述焊接凸塊高度在0.2-0.5毫米之間。

所述凸塊兩側凹槽的深度在0.1-0.5毫米之間。

本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型彈弓墊片使用磷銅，抗酸性強、抗磨性強，使單鉸芯體更加順暢自如；

2.本實用新型采用鉚點結構使單鉸芯體和彈簧的鎖定穩定、不再出現單鉸芯體和彈簧跳出的現象；

3.本實用新型鉸弓與純鈦眼鏡腿焊接不再需要加鈦絲，省工、省時、工藝簡單。

下面結合附圖和實施例對本實用新型做一詳細描述。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型圖1的仰視示意圖；

圖3為本實用新型彈弓裝置結構分解示意圖；

圖4為本實用新型彈弓裝置中的耐磨墊片A向示意圖；

圖5為本實用新型彈弓裝置中的耐磨墊片B向示意圖；

圖6為本實用新型彈弓裝置中的單鉸芯體的C向示意圖。

具體實施方式

實施例，

參見圖1至圖6，其中，圖1中的彈弓支架為剖視圖，圖3中的耐磨墊片為剖視圖；一種眼鏡用純鈦彈弓鉸，包括連接眼鏡片框的純鈦雙鉸活動支架1和連接眼鏡腿的彈弓裝置；所述彈弓裝置包括連接眼鏡腿的純鈦彈弓支架2、一端為長軸3-1另一端為扁狀3-2的純鈦單鉸芯體3、耐磨墊片4和彈簧5；所述磨墊片包括一個U型片4-1，在U型片開口處4-2下端、與U型片成90度設有可以穿入單鉸芯體長軸的圓管4-3，在圓管與U型片的連接處開有通槽口4-4；在彈弓支架上設有彈芯孔2-1，按照圖3中箭頭D所示方向，耐磨墊片在先，彈簧在后順序套入單鉸芯體的長軸端、并通過長軸端部設有的凸塊3-1-2卡在單鉸芯體上，即在耐磨墊片和彈簧套入后用制作鉚釘的方法在長軸端部敲壓出一個凸塊；單鉸芯體通過帶有彈簧的長軸插入彈弓支架上的彈芯孔安裝在彈弓支架中，純鈦雙鉸活動支架和單鉸芯體的扁狀端通過螺釘6轉動連接。

為了不使裝入的單鉸芯體從彈弓支架中滑出，在彈弓支架與眼鏡腿的連接面設有鉚點2-2；鉚點的位置設置在彈弓支架上的單鉸芯體長軸上滑動墊片卡位處，即耐磨墊片的通槽口與圓管的銜接處4-5；通過鉚點在彈弓支架的彈芯孔內形成凸塊2-3將單鉸芯體卡在彈弓支架中；在所述彈弓支架與眼鏡腿的連接面2-4上設有與眼鏡腿連接的焊接凸塊2-5，在凸塊的兩側設有凹槽2-6，凹槽的作用是存放眼鏡腿與彈弓支架對焊時焊接凸塊熔化產生的多余鈦熔液，保證眼鏡腿與彈弓支架對焊時焊接平整。