[實用新型]一種金屬拉絲機的行程控制裝置

有效

• 申請號: 200720154756.7
• 申請日: 2007-05-16
• 公開（公告）號: CN201064792Y
• 公開（公告）日: 2008-05-28
• 發明（設計）人: 施祥貴
• 申請（專利權）人: 江蘇力星鋼球有限公司
• 主分類號: B21C1/12
• 分類號: B21C1/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種金屬拉絲機的行程控制裝置。

背景技術

目前市場上的金屬拉絲機一般都是單機，不可以和冷墩機聯機，主要原因是不能根據變化自動調整拉絲的速度。這樣的單機在制造產品的過程中增加中間環節，不但不能很好地實現自動化，還增加工作者的勞動強度。

實用新型內容

本實用新型提供了一種速度可控、且能聯機的金屬拉絲機的行程控制裝置。

為了解決以上技術問題，本實用新型的一種金屬拉絲機的行程控制裝置，包括速度控制輪，速度控制杠桿、變頻調節軸、凸輪、變頻器、調速電機等組件，其特征在于：所述金屬拉絲機的出料端安裝速度控制杠桿，速度控制杠桿的上端是速度控制輪，下端連接變頻調節軸，變頻調節軸的另一端裝有凸輪，該凸輪觸動變頻器的變頻開關。

以上結構的金屬拉絲機的行程控制裝置的優點在于：首先，由于在該拉絲機上的行程控制裝置通過變頻器可根據需要自動調節其速度，這樣配合冷墩機更為方便；其次，這樣的結構使得拉絲機能與其他機械聯機操作，減少中間環節，并降低勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖

圖2是本實用新型(未安裝調速電機)的結構示意圖

具體實施方式

如圖1所示，當金屬絲通過拉絲模具箱1，拉絲模具箱1內有拉絲模具和潤滑油，拉絲模具箱1固定在機架2上，金屬絲出拉絲模具箱1后被放絲壓輪3壓下，放絲壓輪3為有U型槽的凹輪，放絲壓輪3通過加壓手柄4連接在機架2上，加壓手柄4的松緊用來調節放絲壓輪3和拉絲滾桶5的松緊。

拉絲滾桶5通過法蘭連接在精密減速機6上，精密減速機6的另一端為減速機輸入輪7，減速機輸入輪7和調速電機8通過皮帶連接，調速電機8固定在機架2內，變頻器9和調速電機8相連，調速電機8的轉速由變頻器9控制。

速度控制杠桿10的下端連接變頻調節軸11一端，且用彈簧12連接在機架2上，上端為可轉動的速度控制輪13，變頻調節軸11的另一端裝有一凸輪14。

調速電機8帶動減速機輸入輪7轉動，進而帶動減速機6轉動，由于拉絲滾桶5固定在減速機6上，所以拉絲滾桶5也在轉動，金屬絲被壓在放絲壓輪3和拉絲滾桶5的之間，如果調速電機8轉速稍快，出來的金屬絲就較快，就導致速度控制杠桿10向后移動，連接速度控制杠桿10的變頻調節軸11就會相應的轉動，連接在變頻調節軸11上的凸輪就會觸動變頻器9的開關15，變頻器9因此就會發出變頻信號，去調節調速電機8的轉速，使它慢下來，拉絲就慢下來。

如果調速電機8轉速稍慢，出來的金屬絲就較少，就導致速度控制杠桿10向前移動，連接速度控制杠桿10的變頻調節軸11也會相應的轉動，連接在變頻調節軸11上的凸輪就會觸動變頻器9的開關15，變頻器9因此就會發出變頻信號，去調節調速電機8的轉速，使它快起來，拉絲就快起來。