[實用新型]飛刀式揉搓機

無效

• 申請號: 200720153785.1
• 申請日: 2007-05-28
• 公開（公告）號: CN201051857Y
• 公開（公告）日: 2008-04-30
• 發明（設計）人: 毛志明;王明堂
• 申請（專利權）人: 王明堂
• 主分類號: A23N17/00
• 分類號: A23N17/00;A23N17/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型公開了一種新型的農用機械，具體地說是一種用于畜牧養殖業秸桿飼料加工的飛刀式揉搓機。

背景技術

目前現有技術中的揉搓機，包括機架、入料槽、機殼、旋轉側刀、動刀、定刀、錘片組件、風扇葉、出料槽等組成，秸桿經入料槽送入，由旋轉側刀橫切成一定長度后，再由高速旋轉的錘片打擊揉搓，然后由風扇葉產生的風力吹出出料槽，其缺點是旋轉側刀橫切秸桿時阻力大，秸桿打碎不均勻，特別是半干的玉米秸桿，留有不少未打碎的節，揉搓效果較差，秸桿利用率低，水稻秸桿基本上全采用軋草機切斷，不能破絲揉搓。

實用新型內容

本實用新型所解決的技術問題在于提出一種飛刀式揉搓機，該飛刀式揉搓機結構簡單易行、使用效果好、電機功率低，能對各種干、鮮秸桿進行揉搓，達到無節、絲狀的效果，大幅度提高了秸桿的揉搓效果，便于食草動物飼用，提高了采食率。

本實用新型的技術原理是：玉米、小麥、水稻秸稈的植物纖維沿著軸向平行排列，表面結構的致密度高，最外部有一層蠟質保護，而平行纖維之間的連接強度就大大降低。因此，要與長軸方向成90°的方向進行橫截，遇到的阻力，遠比平行于長軸方向劈開要大的多。而且如果是錘片還無法對橫截面積小，韌性好的干的小麥、水稻、高粱等秸稈進行揉搓。

本實用新型所解決的技術方案為：包括機座、入料槽、劈揉倉、揉排倉、錘片、刀片、風葉、出料槽、主軸等組成，本實用新型的入料槽設置為與劈揉倉長軸方向成90±80度角，使秸桿的長軸方向180±80度角的狀態下，由刀片和錘片進行劈削、揉搓，該機構由過去的橫向切割改為縱向或斜向進行劈削，減輕了刀片劈削秸桿的阻力，大幅度降低了電機功率，提高了工作效率；本實用新型將現有技術中一直沿用的錘片改為用優質鋼制成的刀片，刀片與入料槽長軸方向成180±80度角，在正對著入料槽的劈揉倉范圍內，用16-60片刀片組成刀陣，根據秸桿的干濕、粗細靈活調整，這樣可以做到玉米秸桿經揉搓后，無論干、濕均無明顯大節，小麥、水稻等小秸桿也可以很好的劈開，然后由后面的幾組錘片陣列(也可靈活調整錘片的排列組合)，將其揉搓成絲。本實用新型的劈揉倉和揉排倉的交界出處設置一塊可拆卸的不一樣寬的擋板，這樣可以有多種情況(放置寬的、放置窄的、不放置擋板的)來調節秸桿劈揉后成絲的粗細程度；本實用新型在劈揉倉上半部和下半部的內壁分別設置了數條齒狀的牙型齒條，可以起到進一步揉搓、撕斷秸桿絲的作用。

本發明的飛刀式揉搓機的工作原理及過程為：玉米、小麥、水稻秸稈的植物纖維沿著軸向平行排列，表面結構的致密度高，最外部有一層蠟質保護，而平行纖維之間的連接強度就大大降低，因此，要與長軸方向成90°的方向進行橫截，遇到的阻力，遠比平行于長軸方向劈開要大的多，而且如果是錘片還無法對橫截面積小，韌性好的干的小麥、水稻、高粱等秸稈進行揉搓；玉米、高粱、大麥、小麥、水稻等秸桿從入料槽進入劈揉倉，被劈揉倉內高速旋轉的刀片陣劈成片狀，在風葉高速旋轉的風力帶動下，片狀秸桿進入劈揉倉的錘片陣進行揉絲，在牙型齒條的共同撕拉作用下，已被揉成絲狀的秸桿通過調整隔板與劈揉倉內徑的間隙進入揉排倉，未被揉成絲的秸桿被調整隔板擋在劈揉倉內繼續揉搓，成絲后再進入揉排倉，揉搓成秸桿絲后，被風葉吹排，經出料槽飛出，拋物線狀的出料口，可360度旋轉，使秸桿絲以揉搓機為中心，堆放在四周。

本發明的有益效果是，該飛刀式揉搓機結構簡單易行、電機功率低、使用效果好，大幅度提高了秸桿的揉搓效果，從而保證了食草動物采食率的提高，且有利于對揉搓后的秸桿絲進行下一步的青貯、黃貯等加工，經濟效益高，便于市場推廣。

附圖說明

圖1為本發明的側視結構示意圖；

圖2為本發明的半剖視結構示意圖；

圖3為本發明的上半倉剖視結構示意圖；

圖4為本發明的刀片3.1的俯視放大結構示意圖；

圖5為本發明的刀片3.1的A-A向剖視結構示意圖；

圖6為本發明的錘片3.2的俯視放大結構示意圖；

圖7為本發明的牙型齒條6的局部放大結構示意圖；

圖8為本發明的調整隔板10的局部放大結構示意圖；

圖中入料槽1，劈揉倉2，刀片3.1，錘片3.2，刀錘片支架4，刀錘片支架軸5，牙型齒條6，風葉7，主軸8，揉排倉9，調整隔板10，軸承11，皮帶輪12，螺母13，鉸鏈體14，電機15，三角帶16，皮帶護罩17，機座18，支撐桿19，出料槽20。

具體實施方式：

以下根據附圖詳細地對本發明的實施例進行描述：

如附圖所示，本發明的具體結構是：入料槽(1)設置在劈揉倉(2)的側面，入料槽(1)和劈揉倉(2)的長軸方向成90度角，劈揉倉(2)內設置有刀片(3.1)和錘片(3.2)，刀片(3.1)和錘片(3.2)設置在刀錘片支架軸(5)上，刀錘片支架軸(5)設置在刀錘片支架(4)上，劈揉倉(2)的上下內壁側，分別設置有牙型齒條(6)，揉排倉(9)平行設置在劈揉倉(2)的側面，揉排倉(9)的上方設置有出料槽(20)，揉排倉(9)內設置有風葉(7)和錘片(3.2)，揉排倉(9)與劈揉倉(2)之間設置有調整隔板(10)，主軸(8)貫穿于揉排倉(9)、劈揉倉(2)、皮帶護罩(17)，主機由機座(18)支撐，主機的動力由電機(15)、三角帶(16)、皮帶輪(12)帶動主軸(8)旋轉，入料槽(1)與機座(18)之間設置有支撐桿(19)，揉排倉(9)與劈揉倉(2)的外壁設置有鉸鏈體(14)。