[實用新型]一種轉(zhuǎn)換架無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200720153615.3 | 申請日: | 2007-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN201064043Y | 公開(公告)日: | 2008-05-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孟德才;葉兵;劉宇曉 | 申請(專利權(quán))人: | 中興通訊股份有限公司 |
| 主分類號: | H05K7/04 | 分類號: | H05K7/04;H05K7/18 |
| 代理公司: | 北京安信方達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 龍洪;霍育棟 |
| 地址: | 518057廣東省深圳市南山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 轉(zhuǎn)換 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種將印刷電路板接入機架中的轉(zhuǎn)換架,尤其涉及一種能將不同尺寸單板在同一機架內(nèi)進行混插的轉(zhuǎn)換架。
背景技術(shù)
隨著電子通訊產(chǎn)品的高速發(fā)展,信息化程度的提高,設(shè)備對集成度的要求也越來越高,由于在同一機架內(nèi)各種單板實際占用PCB(印刷電路板)的尺寸是不同的,因此對于一些原件比較少的單板就浪費了很多單板空間,為了能將這一部分空間利用,通常是將所用PCB尺寸不同的單板做成不同的大小,同時將機架分成不同大小的槽位來實現(xiàn)空間的進一步利用。這種做法有如下缺點:每個機架內(nèi)大尺寸單板與小尺寸單板的數(shù)量是固定的,不能對設(shè)備的功能進行靈活的配置。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種實現(xiàn)不同寬度單板的靈活配置的轉(zhuǎn)換架。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供的轉(zhuǎn)換架,包括一固定板,所述固定板的左、右兩側(cè)設(shè)有左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌,所述左、右導(dǎo)軌分別設(shè)有與機架相連接的固定裝置;所述固定板上還設(shè)有至少一個中間導(dǎo)軌,所述中間導(dǎo)軌設(shè)于所述左、右導(dǎo)軌之間,與左、右導(dǎo)軌或相鄰的中間導(dǎo)軌相結(jié)合形成容納單板的結(jié)構(gòu)。
進一步地,本實用新型的轉(zhuǎn)換架還可以具有以下特點:所述固定板設(shè)有多個固定孔,所述中間導(dǎo)軌通過緊固件固定在所述固定板上的固定孔處。
進一步地,本實用新型的轉(zhuǎn)換架還可以具有以下特點:所述固定裝置包括分別設(shè)于所述左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌的端部的左連接端和右連接端,所述左、右連接端上設(shè)有固定零件安裝孔。
進一步地,本實用新型的轉(zhuǎn)換架還可以具有以下特點:所述固定板的端部還設(shè)有屏蔽簧片固定板,所述屏蔽簧片固定板與各導(dǎo)軌連接在一起。
進一步地,本實用新型的轉(zhuǎn)換架還可以具有以下特點:所述左、右導(dǎo)軌及中間導(dǎo)軌的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)軌槽。
進一步地,本實用新型的轉(zhuǎn)換架還可以具有以下特點:所述中間導(dǎo)軌上連接有導(dǎo)向件,該導(dǎo)向件沿中間導(dǎo)軌方向伸出于所述固定板之外。
本實用新型提供的轉(zhuǎn)換架,可以實現(xiàn)不同尺寸的小尺寸單板與大尺寸單板在同一機架上進行混插,可調(diào)整的中間導(dǎo)軌實現(xiàn)對小尺寸單板的導(dǎo)向以及支撐作用,利用左、右導(dǎo)軌上自帶的固定零件能夠與機架連接;固定板將多個導(dǎo)軌固定成一體承受轉(zhuǎn)換架在插拔以及工作過程中的主要載荷;屏蔽簧片固定板安裝屏蔽材料后能夠保證轉(zhuǎn)換架插入機架后的屏蔽效果。
附圖說明
圖1是本實用新型的轉(zhuǎn)換架的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型的轉(zhuǎn)換架裝滿小尺寸單板的示意圖;
圖3是裝有小尺寸單板的本實用新型的轉(zhuǎn)化架和大尺寸單板在同一機架上混裝的示意圖。
具體實施方式
本實用新型為解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案的要點是:提供一種轉(zhuǎn)換架結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)不同尺寸單板或不同寬度面板在同一機架上的靈活配置,通過可調(diào)整的轉(zhuǎn)換部件可將不同尺寸的單板固定在固定板上,再利用固定板上的固定裝置與機架相連接,從而實現(xiàn)不同尺寸的單板在同一機架內(nèi)進行混插。
本實用新型提供的轉(zhuǎn)換架主要包括一固定板4,固定板4的左、右兩側(cè)分別設(shè)有可與機架相連接的左導(dǎo)軌1和右導(dǎo)軌3,兩導(dǎo)軌分別設(shè)有可與機架相連接的固定裝置。固定板4上還設(shè)有至少一個中間導(dǎo)軌2,中間導(dǎo)軌2設(shè)于左、右導(dǎo)軌之間,可與左、右導(dǎo)軌或者相鄰的中間導(dǎo)軌相結(jié)合形成容納單板的結(jié)構(gòu)。
如圖1所示,在本實用新型的一個實施例中,左導(dǎo)軌1和右導(dǎo)軌3分別固定于固定板4的左、右兩側(cè),固定裝置包括左導(dǎo)軌1和右導(dǎo)軌3的端部所設(shè)的左連接端11及右連接端12,轉(zhuǎn)換架通過左連接端11、右連接端12上的安裝孔及固定零件7、8連接在機架上,當(dāng)然,在實際中也可以采用其它的固定方式將固定板與機架連接在一起。
中間導(dǎo)軌2的端部設(shè)有與固定板4可調(diào)整連接的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)可以通過多種方式實現(xiàn),例如在固定板4端部設(shè)置多個固定孔,通過緊固件將中間導(dǎo)軌2固定在固定板4上不同的固定孔處,根據(jù)不同規(guī)格單板的尺寸大小來確定將中間導(dǎo)軌2固定在其中一組固定孔處。或者其它可調(diào)整連接方式,如滑槽連接等。
此外,為了實現(xiàn)屏蔽功能,固定板4的一端設(shè)有屏蔽簧片固定板5,該屏蔽簧片固定板5與各導(dǎo)軌連接在一起,其上設(shè)有安裝屏蔽材料的槽。
為了更好地實現(xiàn)插拔過程中的導(dǎo)向作用以及橫插板結(jié)構(gòu)中起到支撐作用,各導(dǎo)軌的兩側(cè)都分別設(shè)有導(dǎo)軌槽;中間導(dǎo)軌2上還設(shè)有導(dǎo)向件6,該導(dǎo)向件6沿中間導(dǎo)軌2方向伸出于固定板4之外,實現(xiàn)插拔過程中與機架的導(dǎo)向。
為了更好的通風(fēng),各導(dǎo)軌還留出足夠大的風(fēng)道10,從而不影響系統(tǒng)中各單板進行散熱。
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