[實用新型]圓形棒材檢測機構

無效

• 申請號: 200720152643.3
• 申請日: 2007-06-28
• 公開（公告）號: CN201072335Y
• 公開（公告）日: 2008-06-11
• 發明（設計）人: 黃仁勇
• 申請（專利權）人: 大闊科技股份有限公司
• 主分類號: G01B11/24
• 分類號: G01B11/24
• 代理公司: 上海開祺知識產權代理有限公司
• 代理人: 費開逵

技術領域

本實用新型涉及一種圓形棒材測試機構，是一種可將棒料送至檢測位置，并使其滾動的裝置。

背景技術

圓柱形為一種易于滾動且易于加工的形狀，所以圓柱形的材料(以下簡稱棒材)廣泛應于加工制品中，特別是高科技業所使用的鉆頭，然而棒材是否有歪斜或其各斷面是否為真圓，其會對鉆頭的精確度有極大的影響性，倘若鉆頭的精確度不足時，其所加工的產品，就會產生規格不符需要淘汰的情形，目前加工業者處于微利時代，倘無法降低不良率，即會面臨產業競爭的困難度，故棒料的檢測具有相當的重要性。

現有的棒料檢測方式，是利用夾具將棒料夾至特定位置后，再放開棒料，此棒料就會被來自其上方雷射幕所照射，借此檢測棒料是否有歪斜及其真圓度。

該夾具共有兩個夾爪，二夾爪會同步動作，一夾爪是將棒料由料斗內夾至預備位置，另一夾爪是由預備位置將棒料夾至檢測位置(即雷射幕位置處)，借此動作模式使得棒料得以被檢測。

由于每次于夾持棒料時，夾爪必須要依序完成進、下、夾、上、退、移、進、下、放、上、退、移等十二的動作，如此夾具的動作會過于繁復，并且需要較多時間完成前述動作，具有檢測時間過長的缺失，亦會使得棒料檢測作業無法連貫，故有進一步改良的必要。

發明內容

本實用新型是為了解決現有以二夾爪夾持、移送棒材檢測的缺失所為的設計，以期達到快速檢測的目的。

基于上述目的，本實用新型所采用的技術方案是提供一種圓形棒材檢測機構，包括：

一偏心輪；

一升降板，其底部壓貼于偏心輪的環型周壁；

一承座，是位于升降板上方且固定于檢測機臺上，其包括二片相對且間隔設置的支撐片，二支撐片的頂面呈一端高一端低的傾斜狀，且于頂面中段設有一凹入的測試槽，連接測試槽與支撐片高點的傾斜面為一第一斜面，連接測試槽與支撐片低點的傾斜面為一第二斜面；

一壓輪立桿，是固定于升降板頂面，其頂部設有一驅動裝置，該驅動裝置設有一出力軸，該出力軸末端設有一轉輪，該轉輪是相應位于二支撐片的測試槽上方；

一推料桿，是固定于升降板頂面且位于支撐片的傾斜面高點該端外側；

一頂料桿，是固定于升降板，其位于二支撐片之間，且相應位于二測試槽聯機的下方。

實施上述技術方案以后，本實用新型的有益效果是：

由于升降板頂部設有壓輪立桿、頂料桿及推料桿，壓輪立桿的頂部高出于測試槽上方，且其頂端設有驅動裝置以及被驅動裝置驅動的轉輪，當升降板被偏心輪驅動上升時，各桿體同步上升，而利用其不同高度的設計，使轉輪先行上升，再通過頂料桿將位于測試槽內的棒材頂出，而后通過推料桿將一由料斗釋出的棒材向上頂推，由第一斜面滾落至測試槽內，待升降板與各桿體同步下降至最低點時，通過轉輪壓制于棒材頂部，并且使棒材摩擦滾動，即可以一雷射檢測裝置進行檢測，而位于最低點的推料桿頂面恰位于一料斗的一出料口處，以供一只棒材落至推料桿頂面。

由于升降板上升時可退料及進料，而升降板下降以后可以檢測及入料，因此，可以有效簡化及縮短檢測時間，并使檢測作業連續進行。

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步地詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的前視示意圖；

圖2是本實用新型的側視剖面示意圖；

圖3是本實用新型上升過程中的前視示意圖；以及

圖4是本實用新型上升至最高位置的前視示意圖。

具體實施方式

請參閱圖1與圖2所示，本實用新型是為一種圓形棒材檢測機構，包括一軸向呈水平的偏心輪10、一被偏心輪10的頂部周緣頂撐的升降板20、固定于升降板20頂面的一壓輪立桿30、一頂料桿40及一推料桿50，又進一步包括一承座60。前述檢測機構是安裝于一檢測機臺70上，該檢測機臺70設有一縱向延伸的導槽71，以供所述升降板20的周緣限止于導槽71的內周壁，升降板20的底緣是常態抵及偏心輪10的頂部周緣，升降板20利用自身重力作用，使其常態保持抵及偏心輪10的狀態，或可于升降板20底面與機臺之間設以拉伸彈簧，或者于升降板20頂面與檢測機臺70與機臺之間設以壓縮彈簧，由于其為習知技術，圖中未示。當偏心輪10被驅動轉動時，即可以帶動升降板20沿著導槽71直線上升或者下降。