[實用新型]一種環(huán)保高溫外熱式連續(xù)干餾立體蘭炭爐

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720152059.8
• 申請日: 2007-06-25
• 公開（公告）號: CN201071351Y
• 公開（公告）日: 2008-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮侯平
• 申請（專利權(quán)）人: 馮侯平
• 主分類號: C10B1/04
• 分類號: C10B1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及工業(yè)化爐體設(shè)計，具體涉及一種連續(xù)干餾立體蘭炭爐，為侏羅紀煤高溫生產(chǎn)蘭炭的裝置，屬于國際專利分類C10B1/04“立式炭化爐”技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的侏羅紀煤生產(chǎn)蘭炭的爐體為低溫內(nèi)熱式生產(chǎn)爐型，對環(huán)境污染嚴重，另外燒掉了大量的副產(chǎn)品，降低了焦油的產(chǎn)量，煤氣的質(zhì)量等和其他副產(chǎn)品的回收。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的，在于克服上述不足，提供一種環(huán)保高溫生產(chǎn)蘭炭的裝置——環(huán)保高溫外熱式連續(xù)干餾立體蘭炭爐。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。

一種環(huán)保高溫外熱式連續(xù)干餾立體蘭炭爐，其爐體由爐體基礎(chǔ)、炭化室和燃燒室等部分構(gòu)成。爐體的上口為裝煤口，由外部的連續(xù)上煤斗與之聯(lián)接供煤；從裝煤口向下依次設(shè)置低中溫炭化室、高溫炭化室、蘭炭冷卻室和蘭炭熄滅室；在炭化室的兩外側(cè)從上至下依次設(shè)置中溫燃燒室、高溫燃燒室、以及爐體基礎(chǔ)中的燃燒室廢氣導(dǎo)出通道。中溫燃燒室的上部連接回爐燃燒煤氣管及高溫空氣預(yù)熱道；高溫炭化室的兩側(cè)設(shè)置高溫燃燒室，高溫燃燒室的兩外側(cè)設(shè)置燃燒室煤氣噴嘴和燃燒室空氣噴嘴，空氣噴嘴連接低溫空氣預(yù)熱道；高溫燃燒室的下端連接燃燒室廢氣導(dǎo)出通道。

本實用新型填補了國內(nèi)生產(chǎn)高溫蘭炭的市場空白，提高了侏羅紀煤的副產(chǎn)品如焦油、煤氣、粗笨等產(chǎn)品的質(zhì)量。爐體上下為水封設(shè)計，確保了爐內(nèi)煤氣不外泄，改善了生產(chǎn)環(huán)境和工人的操作條件。

附圖說明

附圖為本實用新型環(huán)保高溫外熱式連續(xù)干餾立體蘭炭爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、裝煤口，2、粗煤氣上升管，3、氨水噴頭，4、粗煤氣集氣管，5、中溫燃燒室，6、回爐燃燒煤氣管，7、高溫空氣預(yù)熱道，8、高溫燃燒室，9、爐體基礎(chǔ)，10、燃燒室廢氣導(dǎo)出通道，11、低溫空氣預(yù)熱道，12、蘭炭熄滅室，13、上煤斗，14、蘭炭出口，15、蘭炭冷卻室，16、燃燒室空氣噴嘴，17、高溫炭化室，18、燃燒室煤氣噴嘴，19、低中溫炭化室，20、爐體。

具體實施方式

參見附圖，環(huán)保高溫外熱式連續(xù)干餾立體蘭炭爐，其爐體20包括爐體基礎(chǔ)9、炭化室和燃燒室等部分；爐體20的上口為裝煤口1，由連續(xù)上煤斗13與之聯(lián)接供煤；從裝煤口1向下依次設(shè)置低中溫炭化室19、高溫炭化室17、蘭炭冷卻室15和蘭炭熄滅室12；在炭化室的兩外側(cè)從上至下依次設(shè)置中溫燃燒室5、高溫燃燒室8、及爐體基礎(chǔ)9中的燃燒室廢氣導(dǎo)出通道10。中溫燃燒室5的上部連接回爐燃燒煤氣管6及高溫空氣預(yù)熱道7；高溫炭化室17的兩側(cè)設(shè)置高溫燃燒室8，高溫燃燒室8的兩外側(cè)設(shè)置燃燒室煤氣噴嘴18和燃燒室空氣噴嘴16，空氣噴嘴16連接低溫空氣預(yù)熱道11；高溫燃燒室8的下端連接燃燒室廢氣導(dǎo)出通道10。從裝煤口1下端分別向兩側(cè)對稱延伸出粗煤氣上升管2，兩支粗煤氣上升管2的末端分別連接兩個粗煤氣集氣管4，在每支粗煤氣上升管2與粗煤氣集氣管4之間設(shè)置氨水噴頭3。爐體底部蘭炭熄滅室12的末端連接刮板，向爐體外延伸至刮板蘭炭出口14。